ஐந்து-அச்சு CNC இயந்திர தொழில்நுட்பம் உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தித் துறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, மேலும் இது சிக்கலான பின்னடைவுகள் மற்றும் சிக்கலான பரப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இன்று ஐந்து-அச்சு CNC எந்திரம் என்றால் என்ன, ஐந்து-அச்சு CNC எந்திரத்தின் பண்புகள் மற்றும் நன்மைகள் என்ன என்பதைப் பற்றி சுருக்கமாகப் பார்ப்போம்.
உள்ளடக்கம்
I. வரையறை
II.ஐந்து அச்சு எந்திரத்தின் நன்மைகள்
III. ஐந்து அச்சு எந்திரத்தின் செயல்முறை
I. வரையறை
ஐந்து-அச்சு எந்திரம் மிகவும் துல்லியமான செயலாக்க முறையாகும், மூன்று நேரியல் அச்சுகள் மற்றும் இரண்டு சுழலும் அச்சுகள் ஒரே நேரத்தில் நகரும் மற்றும் வெவ்வேறு திசையில் சரிசெய்யப்படலாம், செயலாக்கத்தின் தொடர்ச்சியையும் செயல்திறனையும் உறுதிப்படுத்த, ஐந்து-அச்சு இணைப்பு செயலாக்க பிழைகளை குறைக்கும், மற்றும் இடைமுகத்தை மென்மையாகவும் தட்டையாகவும் இருக்கும்படி மெருகூட்டவும்.ஐந்து-அச்சு எந்திரம் விண்வெளி, இராணுவம், அறிவியல் ஆராய்ச்சி, துல்லியமான கருவிகள், உயர் துல்லியமான மருத்துவ உபகரணங்கள் தொழில் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
II.ஐந்து அச்சு எந்திரத்தின் நன்மைகள்
1. சிக்கலான வடிவியல் வடிவங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு செயலாக்க திறன் வலுவானது, ஏனெனில் ஐந்து-அச்சு இயந்திரம் பல சுழற்சி அச்சுகளைக் கொண்டுள்ளது, அது வெவ்வேறு திசைகளில் வெட்டப்படலாம்.எனவே, பாரம்பரிய மூன்று-அச்சு எந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ஐந்து-அச்சு எந்திரம் மிகவும் சிக்கலான வடிவியல் வடிவங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு எந்திரத்தை உணர முடியும், மேலும் உற்பத்தி திறன் மற்றும் துல்லியத்தை மேம்படுத்த முடியும்.
2. உயர் செயலாக்க திறன்
ஐந்து-அச்சு இயந்திரக் கருவி ஒரே நேரத்தில் பல முகங்களை வெட்ட முடியும், இது உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.மேலும், இது பல முகங்களை வெட்டுவதை ஒரு கிளாம்பிங் மூலம் முடிக்க முடியும், பல கிளாம்பிங்கின் பிழையைத் தவிர்க்கிறது.
3. உயர் துல்லியம்
ஐந்து-அச்சு இயந்திரம் அதிக அளவிலான சுதந்திரத்தைக் கொண்டிருப்பதால், சிக்கலான வளைந்த பகுதிகளின் வெட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு சிறப்பாக மாற்றியமைக்க முடியும், மேலும் வெட்டுச் செயல்பாட்டில் சிறந்த நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியம் உள்ளது.
4. கருவியின் நீண்ட ஆயுள்
ஐந்து-அச்சு இயந்திரம் வெட்டுவதற்கான அதிக திசைகளை அடைய முடியும் என்பதால், எந்திரத்திற்கு சிறிய கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியமாகும்.இது இயந்திர துல்லியத்தை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், கருவியின் சேவை ஆயுளையும் நீட்டிக்க முடியும்.
III. ஐந்து அச்சின் செயல்முறைஎந்திரம்
1. பாகங்கள் வடிவமைப்பு
ஐந்து-அச்சு எந்திரத்திற்கு முன், பகுதி வடிவமைப்பு முதலில் தேவைப்படுகிறது.வடிவமைப்பாளர்கள் பாகங்களின் தேவைகள் மற்றும் இயந்திரக் கருவியின் குணாதிசயங்களுக்கு ஏற்ப நியாயமான வடிவமைப்பை உருவாக்க வேண்டும், மேலும் 3D வடிவமைப்பிற்கு CAD வடிவமைப்பு மென்பொருளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், முக்கியமாக கூன்ஸ் மேற்பரப்பு, பெஜியர் மேற்பரப்பு, பி-ஸ்ப்லைன் மேற்பரப்பு மற்றும் பல.
2. CAD மாதிரியின் படி எந்திர பாதையை திட்டமிடவும், ஐந்து-அச்சு எந்திர பாதை திட்டத்தை உருவாக்கவும்.பாதை திட்டமிடல் வடிவம், அளவு, பொருள் மற்றும் பிற காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும் மற்றும் வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது இயந்திர கருவி அச்சுகளின் மென்மையான இயக்கத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
3. நிரல் எழுதுதல்
பாதை திட்டமிடலின் முடிவின் படி, குறியீடு நிரலை எழுதவும்.நிரலில் குறிப்பிட்ட கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகள் மற்றும் இயந்திரக் கருவியின் ஒவ்வொரு இயக்க அச்சின் அளவுரு அமைப்புகளும் உள்ளன, அதாவது எண் கட்டுப்பாட்டு நிரலாக்கமானது 3D மாடலிங் மென்பொருளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் உருவாக்கப்பட்ட எண் கட்டுப்பாட்டு நிரல் முக்கியமாக G குறியீடு மற்றும் M குறியீடு ஆகும்.
4. செயலாக்கத்திற்கு முன் தயாரிப்பு
ஐந்து-அச்சு எந்திரத்திற்கு முன், இயந்திரத்தை தயாரிப்பது அவசியம்.சாதனங்கள், கருவிகள், அளவீட்டு கருவிகள் போன்றவற்றை நிறுவுதல் மற்றும் இயந்திர கருவியை சரிபார்த்து பிழைத்திருத்தம் செய்தல் உட்பட.NC நிரலாக்கம் முடிந்ததும், கருவி பாதை சரியானதா என்பதை சரிபார்க்க கருவி பாதை உருவகப்படுத்துதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
5. செயலாக்கம்
எந்திரச் செயல்பாட்டின் போது, நிரல் வழிமுறைகளின்படி ஆபரேட்டர் சாதனத்தின் பகுதியை சரிசெய்து, கருவியை நிறுவ வேண்டும்.பின்னர் இயந்திரத்தைத் தொடங்கி நிரல் வழிமுறைகளின்படி செயலாக்கவும்.
6. சோதனை
செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, பகுதிகளை ஆய்வு செய்து சரிசெய்ய வேண்டும்.இதில் அளவு, வடிவம், மேற்பரப்பின் தரம் போன்றவற்றை ஆய்வு செய்தல் மற்றும் ஆய்வு முடிவுகளின் அடிப்படையில் நிரலை சரிசெய்தல் மற்றும் மேம்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும்.
GPM க்கு சொந்தமான ஜெர்மன் மற்றும் ஜப்பானிய பிராண்டான ஐந்து-அச்சு செயலாக்க உபகரணங்கள் உயர் துல்லியம் மற்றும் உயர் செயல்திறன் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், தானியங்கி உற்பத்தியை உணர முடியும், இது உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.GPM ஆனது ஒரு தொழில்முறை தொழில்நுட்பக் குழுவையும் கொண்டுள்ளது, அவர்கள் பல்வேறு ஐந்து-அச்சு இயந்திர தொழில்நுட்பம் மற்றும் மென்பொருள் நிரலாக்கத்தில் திறமையானவர்கள், வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உற்பத்தியைத் தனிப்பயனாக்கலாம், வாடிக்கையாளர்களுக்கு "சிறிய தொகுதி" அல்லது "முழு அளவிலான ஆர்டர்" பாகங்கள் எந்திரம் வழங்கலாம். சேவைகள்.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-14-2023