IVD పరికరం గ్లోబల్ మెడికల్ డివైజ్ మార్కెట్‌లో ఒక ముఖ్యమైన భాగం, IVD పరికరం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, పరికరాల విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి, అనుకూలీకరణ అవసరాలను తీర్చడానికి, సాంకేతిక ఆవిష్కరణలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి, పరిశ్రమ అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించడానికి మరియు సరఫరా గొలుసు సమస్యలను పరిష్కరించడానికి కస్టమ్ భాగాలను ఖచ్చితత్వంతో మ్యాచింగ్ చేస్తుంది.ఈ కథనంలో, IVD పరికరం యొక్క సాధారణ ఖచ్చితత్వ మ్యాచింగ్ కస్టమ్ భాగాలు, ఖచ్చితమైన మెకానికల్ భాగాలతో మ్యాచింగ్ చేయడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు మరియు IVD పరికరం యొక్క ఖచ్చితత్వ భాగాల మ్యాచింగ్ కోసం సాధారణ సాంకేతికతలను గురించి తెలుసుకుందాం.
మొదటి భాగం: IVD పరికరానికి అవసరమైన ఖచ్చితమైన యంత్రంతో కూడిన అనుకూల భాగాలు:
లింక్ బ్లాక్
IVD పరికరంలో, ఆప్టికల్ పాత్ సిస్టమ్‌లోని లైట్ సోర్స్, స్ప్లిటర్ మరియు ఫోటోడెటెక్టర్ లేదా లిక్విడ్ పాత్ సిస్టమ్‌లోని వివిధ పంపులు మరియు ప్రోబ్ సూదులు వంటి అనేక భాగాలను ఖచ్చితంగా సరిపోల్చాలి.దాని ఖచ్చితమైన రూపకల్పన మరియు తయారీ ద్వారా, కనెక్ట్ చేసే బ్లాక్‌లు ఈ భాగాలను ఖచ్చితంగా సమలేఖనం చేయవచ్చని నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా పరికరాలు యొక్క గుర్తింపు ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతతను నిర్ధారిస్తుంది.పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి నమూనా పిన్‌లు లేదా ఇతర పైపెట్ భాగాలు వంటి ఇతర భాగాలను పట్టుకోవడానికి లేదా మద్దతు ఇవ్వడానికి కనెక్ట్ చేసే బ్లాక్‌లు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి, ఇది కంపనం లేదా కదలిక కారణంగా లోపాలను నివారించడానికి అవసరం.
పివట్
IVD పరికరాలలో తిరిగే షాఫ్ట్ యొక్క ప్రధాన పాత్ర ఏమిటంటే, పరికరాలు యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి తిరిగే కదలిక లేదా మద్దతు తిరిగే భాగాలను అందించడం.రొటేటింగ్ షాఫ్ట్ ఆప్టికల్ పాత్ సిస్టమ్‌లలో ఫ్లిప్పింగ్, రొటేటింగ్ టెస్ట్ ట్యూబ్ రాక్‌లు లేదా ఫిల్టర్ వీల్స్ వంటి పరికరం యొక్క యాక్షన్ ఎగ్జిక్యూషన్ భాగంగా ఉపయోగించవచ్చు.భ్రమణ షాఫ్ట్ శక్తిని బదిలీ చేయడానికి, మోటార్లు మరియు తిప్పాల్సిన ఇతర భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, శక్తి ఖచ్చితంగా సరైన స్థానానికి బదిలీ చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది.ఖచ్చితమైన స్థానాలు అవసరమైన సందర్భాల్లో, షాఫ్ట్ సరైన ధోరణిని మరియు భాగం యొక్క స్థానాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది, తద్వారా తనిఖీ ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
స్థిర రింగ్
IVD పరికరాలలో స్థిరమైన రింగ్ యొక్క ప్రధాన పాత్ర మెకానికల్ భాగాలను కనెక్ట్ చేయడం మరియు పరిష్కరించడం, పనిలో బేరింగ్ వైదొలగడం మరియు వదులుకోకుండా నిరోధించడం, తద్వారా మెకానికల్ పరికరాల స్థిరత్వం మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, స్థిర రింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో పట్టుకోల్పోవడం లేదా పడిపోకుండా నిరోధించడానికి, భాగాల మధ్య ఘన కనెక్షన్‌ను నిర్ధారించడానికి.అక్షసంబంధ మరియు రేడియల్ లోడ్ల విషయంలో, స్థిరమైన రింగ్ బేరింగ్ స్థానభ్రంశం నిరోధించవచ్చు మరియు పరికరాలు యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.స్థిర రింగులు సాధారణంగా మంచి దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు అలసట నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి చాలా ముఖ్యమైనవి.
గైడ్ షాఫ్ట్ మద్దతు
గైడ్ షాఫ్ట్ సపోర్ట్ అనేది లీనియర్ మోషన్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి గైడ్ షాఫ్ట్ కోసం ఖచ్చితమైన మద్దతు మరియు స్థానాలను అందిస్తుంది.ఖచ్చితమైన కదలిక లేదా స్థానాలు అవసరమయ్యే IVD పరికరాలలోని భాగాలకు ఇది చాలా ముఖ్యమైనది.విభిన్న అనువర్తన అవసరాల ప్రకారం, వివిధ ఇన్‌స్టాలేషన్ సందర్భాలు మరియు స్థల పరిమితులకు అనుగుణంగా ఫ్లాంజ్ రకం, T/L రకం, కాంపాక్ట్ మొదలైన వివిధ రకాల గైడ్ షాఫ్ట్ సపోర్ట్‌లు ఉన్నాయి.గైడ్ షాఫ్ట్ను ఫిక్సింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, గైడ్ షాఫ్ట్ మద్దతు ఆపరేషన్ సమయంలో పరికరాలు యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అక్షసంబంధ మరియు రేడియల్ లోడ్లను కూడా తట్టుకోగలదు.
పార్ట్ టూ: IVD పరికరాలలో ఖచ్చితమైన భాగాల మ్యాచింగ్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు
IVD పరికరాలలో ఖచ్చితమైన భాగాల మ్యాచింగ్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.అత్యంత ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.
1. ఖచ్చితత్వం.ఖచ్చితమైన భాగాల మ్యాచింగ్ భాగాలు చాలా గట్టి టాలరెన్స్‌లకు మెషిన్ చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది.ఇది భాగాలు ఖచ్చితంగా ఒకదానితో ఒకటి సరిపోతుందని మరియు ఉద్దేశించిన విధంగా పని చేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది వైద్యపరమైన అనువర్తనాలకు కీలకం.
2. వేగం: CNC వ్యవస్థ మాన్యువల్ లేబర్ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది, ఇది భాగాలను రూపొందించడానికి అవసరమైన సమయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.
3. ఖర్చులను ఆదా చేయండి.ఆటోమేటెడ్ ప్రక్రియలు ఖరీదైన మాన్యువల్ కార్మికుల అవసరాన్ని తొలగిస్తాయి, తద్వారా తయారీదారులకు ఖర్చులు ఆదా అవుతాయి.
4. నాణ్యత నియంత్రణ.ప్రతి మ్యాచింగ్ ఆపరేషన్ తర్వాత నాణ్యత నియంత్రణ తనిఖీలను నిర్వహించడానికి CNC వ్యవస్థను ప్రోగ్రామ్ చేయవచ్చు.భాగాలు అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని ఇది నిర్ధారిస్తుంది.
మూడవ భాగం: IVD పరికరాల యొక్క ఖచ్చితమైన భాగాల ప్రాసెసింగ్ యొక్క సాధారణ సాంకేతికత
IVD పరికరాలలో ఖచ్చితమైన భాగాల మ్యాచింగ్‌కు ప్రత్యేక సాధనాలు మరియు కట్టింగ్ టెక్నిక్‌లను ఉపయోగించడం అవసరం.అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతులు ఉన్నాయి.
1. డ్రిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్ వర్క్‌పీస్‌లో రంధ్రాలు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.రౌండ్ రంధ్రాలతో భాగాలను రూపొందించడానికి ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
2. మిల్లింగ్, మిల్లింగ్ ఒక ఫ్లాట్ ఉపరితలంతో భాగాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగిస్తారు.సంక్లిష్ట ఆకృతులతో భాగాలను రూపొందించడానికి ఇది తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
3. రీమింగ్, రీమింగ్ కఠినమైన టాలరెన్స్‌లతో భాగాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది తరచుగా ఖచ్చితమైన పరిమాణాలతో భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
4. గ్రైండింగ్, గ్రౌండింగ్ వర్క్‌పీస్‌లోని పదార్థాన్ని తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు.ఇది చాలా గట్టి సహనంతో భాగాలను తయారు చేయడానికి తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
5. గ్రైండింగ్, గ్రౌండింగ్ మృదువైన ఉపరితల భాగాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగిస్తారు.ఇది సాధారణంగా ఏకరీతి ఉపరితల ముగింపుతో భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
IVD పరికరాల ప్రెసిషన్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ అనేది అత్యంత సాధారణమైన పద్ధతి, హై ప్రెసిషన్ CNC లాత్ ప్రాసెసింగ్‌ని ఉపయోగించడం, CNC లాత్ ప్రాసెసింగ్ సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిని మాత్రమే కాకుండా, వైద్య పరికరాల నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి కూడా, GPM హై-ఎండ్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ పరిశ్రమ 19 కోసం. సంవత్సరాలు, 250 వరకు దిగుమతి చేసుకున్న పరికరాల సమూహం మరియు కఠినమైన నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ యొక్క అమలుతో, 20 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవం ఉన్న సాంకేతిక బృందంతో, GPM మీ వైద్య పరికరాల భాగాలను రక్షించగలదు!
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-24-2024