షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ అంటే ఏమిటి?

ఆధునిక తయారీలో షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ అనివార్యమైనది మరియు ముఖ్యమైనది.ఇది ఆటోమొబైల్స్, ఏరోస్పేస్, ఎలక్ట్రానిక్స్, గృహోపకరణాలు మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధి మరియు మారుతున్న మార్కెట్ డిమాండ్‌తో, షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ కూడా నిరంతరం ఆవిష్కరణ మరియు మెరుగుపడుతోంది.ఈ వ్యాసం మీకు షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రాథమిక భావనలు, ప్రక్రియ ప్రవాహం మరియు అప్లికేషన్ ప్రాంతాలను పరిచయం చేస్తుంది, ఈ ముఖ్యమైన తయారీ ప్రక్రియను బాగా అర్థం చేసుకోవడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.

కంటెంట్‌లు

మొదటి భాగం: షీట్ మెటల్ నిర్వచనం
రెండవ భాగం: షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క దశలు
మూడవ భాగం: షీట్ మెటల్ బెండింగ్ కొలతలు
నాలుగవ భాగం: షీట్ మెటల్ యొక్క అప్లికేషన్ ప్రయోజనాలు

షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్

మొదటి భాగం: షీట్ మెటల్ నిర్వచనం

షీట్ మెటల్ అనేది సన్నని షీట్ మెటల్ (సాధారణంగా 6 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు) నుండి వివిధ ఆకారాలలో ప్రాసెస్ చేయబడిన లోహ ఉత్పత్తులను సూచిస్తుంది.ఈ ఆకారాలు ఫ్లాట్, బెంట్, స్టాంప్డ్ మరియు ఫార్మేట్‌లను కలిగి ఉండవచ్చు.షీట్ మెటల్ ఉత్పత్తులు ఆటోమోటివ్ తయారీ, నిర్మాణం, ఎలక్ట్రానిక్స్ తయారీ, ఏరోస్పేస్, వైద్య పరికరాలు మరియు మరిన్ని వంటి వివిధ పరిశ్రమలు మరియు రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.సాధారణ షీట్ మెటల్ పదార్థాలలో కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు, గాల్వనైజ్డ్ ప్లేట్లు, అల్యూమినియం ప్లేట్లు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్లు మొదలైనవి ఉంటాయి. షీట్ మెటల్ ఉత్పత్తులు తక్కువ బరువు, అధిక బలం, తుప్పు నిరోధకత, మృదువైన ఉపరితలం మరియు తక్కువ తయారీ ఖర్చు వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. వివిధ ఉత్పత్తులు మరియు భాగాల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

రెండవ భాగం: షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క దశలు

షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ సాధారణంగా క్రింది దశలుగా విభజించబడింది:
a.మెటీరియల్ తయారీ: తగిన షీట్ మెటల్ మెటీరియల్‌ని ఎంచుకుని, డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అవసరమైన పరిమాణం మరియు ఆకృతిలో కత్తిరించండి.
బి.ప్రీ-ప్రాసెసింగ్ చికిత్స: తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి డీగ్రేసింగ్, క్లీనింగ్, పాలిషింగ్ మొదలైన మెటీరియల్ ఉపరితలంపై చికిత్స చేయండి.
సి.CNC పంచ్ ప్రాసెసింగ్: డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం షీట్ మెటల్ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి, పంచ్ చేయడానికి, గాడి చేయడానికి మరియు ఎంబాస్ చేయడానికి CNC పంచ్ ఉపయోగించండి.
డి.బెండింగ్: అవసరమైన త్రిమితీయ ఆకారాన్ని రూపొందించడానికి డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా పంచ్ ప్రెస్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన ఫ్లాట్ భాగాలను వంచడం.
ఇ.వెల్డింగ్: అవసరమైతే, బెంట్ భాగాలను వెల్డ్ చేయండి.
f.ఉపరితల చికిత్స: పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, పాలిషింగ్ మొదలైన పూర్తి ఉత్పత్తుల ఉపరితల చికిత్స.
g.అసెంబ్లీ: చివరకు తుది ఉత్పత్తిని రూపొందించడానికి వివిధ భాగాలను సమీకరించండి.
షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్‌కు సాధారణంగా CNC పంచ్ మెషీన్‌లు, బెండింగ్ మెషీన్‌లు, వెల్డింగ్ పరికరాలు, గ్రైండర్లు మొదలైన వివిధ యాంత్రిక పరికరాలు మరియు సాధనాలను ఉపయోగించడం అవసరం. ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ సురక్షితమైన ఆపరేటింగ్ విధానాలను అనుసరించాలి.

షీట్ మెటల్ బెండింగ్

మూడవ భాగం: షీట్ మెటల్ బెండింగ్ కొలతలు

షీట్ మెటల్ బెండింగ్ యొక్క పరిమాణ గణనను షీట్ మెటల్ యొక్క మందం, బెండింగ్ కోణం మరియు బెండింగ్ పొడవు వంటి అంశాల ఆధారంగా లెక్కించాల్సిన అవసరం ఉంది.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, కింది దశల ప్రకారం గణనను నిర్వహించవచ్చు:
a.షీట్ మెటల్ యొక్క పొడవును లెక్కించండి.షీట్ మెటల్ యొక్క పొడవు బెండ్ లైన్ యొక్క పొడవు, అంటే, బెండ్ భాగం మరియు స్ట్రెయిట్ సెగ్మెంట్ యొక్క పొడవుల మొత్తం.
బి.వంగిన తర్వాత పొడవును లెక్కించండి.బెండింగ్ తర్వాత పొడవు, బెండింగ్ వక్రత ఆక్రమించిన పొడవును పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.బెండింగ్ కోణం మరియు షీట్ మెటల్ యొక్క మందం ఆధారంగా బెండింగ్ తర్వాత పొడవును లెక్కించండి.

సి.షీట్ మెటల్ యొక్క విప్పబడిన పొడవును లెక్కించండి.విప్పబడిన పొడవు అనేది షీట్ మెటల్ పూర్తిగా విప్పబడినప్పుడు దాని పొడవు.బెండ్ లైన్ మరియు బెండ్ కోణం యొక్క పొడవు ఆధారంగా మడతపెట్టిన పొడవును లెక్కించండి.
డి.వంగిన తర్వాత వెడల్పును లెక్కించండి.బెండింగ్ తర్వాత వెడల్పు షీట్ మెటల్ బెంట్ తర్వాత ఏర్పడిన "L"-ఆకారపు భాగం యొక్క రెండు భాగాల వెడల్పుల మొత్తం.
వేర్వేరు షీట్ మెటల్ పదార్థాలు, మందాలు మరియు బెండింగ్ కోణాలు వంటి కారకాలు షీట్ మెటల్ యొక్క పరిమాణ గణనను ప్రభావితం చేస్తాయని గమనించాలి.అందువల్ల, షీట్ మెటల్ బెండింగ్ కొలతలు లెక్కించేటప్పుడు, నిర్దిష్ట షీట్ మెటల్ పదార్థాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాల ఆధారంగా గణనలను తయారు చేయడం అవసరం.అదనంగా, కొన్ని సంక్లిష్ట బెండింగ్ భాగాల కోసం, మరింత ఖచ్చితమైన డైమెన్షనల్ గణన ఫలితాలను పొందేందుకు అనుకరణ మరియు గణన కోసం CAD సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

నాలుగవ భాగం: షీట్ మెటల్ యొక్క అప్లికేషన్ ప్రయోజనాలు

షీట్ మెటల్ తక్కువ బరువు, అధిక బలం, వాహకత (విద్యుదయస్కాంత కవచం కోసం ఉపయోగించవచ్చు), తక్కువ ధర మరియు మంచి భారీ ఉత్పత్తి పనితీరు వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.ఇది ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాలు, కమ్యూనికేషన్లు, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ, వైద్య పరికరాలు మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.
షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
a.తక్కువ బరువు: షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించే పదార్థాలు సాధారణంగా సన్నని ప్లేట్లు, కాబట్టి అవి తేలికైనవి మరియు తీసుకువెళ్లడానికి మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం.
బి.అధిక బలం: షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించే పదార్థాలు సాధారణంగా అధిక బలం కలిగిన స్టీల్ ప్లేట్లు, కాబట్టి అవి అధిక బలం మరియు దృఢత్వం కలిగి ఉంటాయి.
సి.తక్కువ ధర: షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించే పదార్థం సాధారణంగా సాధారణ స్టీల్ ప్లేట్లు, కాబట్టి ఖర్చు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.
డి.బలమైన ప్లాస్టిసిటీ: షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ షీరింగ్, బెండింగ్, స్టాంపింగ్ మరియు ఇతర మార్గాల ద్వారా ఏర్పడుతుంది, కాబట్టి ఇది బలమైన ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటుంది.
ఇ.సౌకర్యవంతమైన ఉపరితల చికిత్స: షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, స్ప్రేయింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు యానోడైజింగ్ వంటి వివిధ ఉపరితల చికిత్సా పద్ధతులను నిర్వహించవచ్చు.

షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్

GPM షీట్ మెటల్ విభాగం అధునాతన ఉత్పత్తి పరికరాలు మరియు సాంకేతికతను కలిగి ఉంది మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన, అధిక-నాణ్యత, ట్రేస్‌లెస్ షీట్ మెటల్ ఉత్పత్తుల కోసం కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి అధిక-ఖచ్చితమైన CNC షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతను స్వీకరించింది.షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, మేము CAD/CAM ఇంటిగ్రేటెడ్ డిజైన్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ని ఉపయోగిస్తాము, డ్రాయింగ్ డిజైన్ నుండి ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి వరకు మొత్తం ప్రక్రియ యొక్క డిజిటల్ నియంత్రణను గ్రహించడం, ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడం.మేము షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ నుండి కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా స్ప్రేయింగ్, అసెంబ్లీ మరియు ప్యాకేజింగ్ వరకు వన్-స్టాప్ సొల్యూషన్‌లను అందించగలము మరియు కస్టమర్‌లకు అనుకూలీకరించిన ట్రేస్‌లెస్ షీట్ మెటల్ ఉత్పత్తులు మరియు మొత్తం పరిష్కారాలను అందించగలము.


పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-27-2023