Нимноқил яке аз маводҳои асосии саноати электроникаи муосир ва маводи муҳим барои истеҳсоли ҷузъҳои электронӣ ба монанди схемаҳои интегралӣ ва дастгоҳҳои оптоэлектронӣ мебошад.Баробари тараккй кардани саноати нимнокилсозй истехсоли тачхизоти нимнокилй ахамияти калон пайдо кард.Дар таҷҳизоти нимноқилӣ пайванди механикии дари дақиқи коркард ҷузъи хеле муҳимест, ки барои таъмини ҳавои дари механикии мӯҳр ва таъмини кори муътадили таҷҳизот масъул аст.Ин мақола таъриф, функсия, хусусиятҳо, раванди коркард ва татбиқи амалии коркарди дақиқи пайванди механикии дари таҷҳизоти нимноқилро муаррифӣ мекунад, ки ҳадафи омӯхтани аҳамият ва дурнамои татбиқи он дар таҷҳизоти нимноқилӣ мебошад.
Мундариҷа:
I. Таърифи коркарди дақиқи пайванди дари механикӣ
II.Функсияи коркарди дақиқи пайванди дари механикӣ
III.Хусусиятҳои коркарди дақиқи пайванди дари механикӣ
IV.Раванди коркарди коркарди дақиқи пайванди дари механикӣ
V. Истифодаи амалии коркарди дақиқи пайванди механикии дарҳои дар таҷҳизоти нимноқилӣ
I. Таърифи коркарди дақиқи пайванди дари механикӣ
Пайванди механикии дари коркарди дақиқ як ҷузъи механикии дақиқ аст, ки тавассути асбоби мошини дақиқи баланд коркард шудааст.Вазифаи асосии он пайваст кардани дари механикӣ ва корпуси таҷҳизот, таъмини ҳавогузаронии дари механикии мӯҳр, пешгирӣ кардани чанг, об ва дигар моддаҳои ифлоскунанда ба таҷҳизот ва таъмини кори муътадили таҷҳизот мебошад.Татбиқи пайванди механикии дари дақиқ дар таҷҳизоти нимноқил хеле васеъ аст, аз ҷумла таҷҳизоти истеҳсоли вакуумӣ, таҷҳизоти таҳшинсозии филми тунук, таҷҳизоти фотолитография ва ғайра.
![пайванди механикии дари](http://www.gpm-global.com/uploads/mechanical-door-linkage.jpg)
II.Функсияи коркарди дақиқи пайванди дари механикӣ
Функсияи коркарди дақиқи пайванди дари механикӣ дар таҷҳизоти нимноқилҳо хеле муҳим аст.Вазифаи асосии он таъмини ҳавогузаронии дари механикии мӯҳр мебошад.Процессҳои гуногун дар таҷҳизоти нимноқилҳо бояд дар шароити муайяни муҳити зист анҷом дода шаванд ва ин шароитҳо бояд аз ҷониби ҳавогузаронии пайванди механикии дари механикӣ кафолат дода шаванд.Масалан, дар таҷҳизоти истеҳсоли вакуумӣ, пайванди механикии дари дақиқи коркард бояд кафолат диҳад, ки дари мӯҳр метавонад ба бадани таҷҳизот сахт мувофиқат кунад, то ба муҳити комилан вакуумӣ ноил шавад ва ифлос нашавад.Дар айни замон, коркарди дақиқи пайванди дари механикӣ инчунин метавонад ба фишори вазнин ва ларзиш ҳангоми кори таҷҳизот тоб оварда, устуворӣ ва бехатарии таҷҳизотро таъмин кунад.
III.Хусусиятҳои коркарди дақиқи пайванди дари механикӣ
Пайванди механикии дари коркарди дақиқ дорои хусусиятҳо ва бартариҳои зиёд дорад.Аввалан, дақиқии коркарди он хеле баланд аст ва метавонад ба талаботи дақиқии сатҳи микрон ҷавобгӯ бошад.Дуюм, коркарди дақиқи пайванди дари механикӣ дорои хосиятҳои хуби механикӣ ва устувории кимиёвӣ мебошад ва метавонад ба васоити зангзананда ба монанди кислотаҳои қавӣ ва сілтҳо тоб оварда, кафолат диҳад, ки таҷҳизот ҳангоми кори дарозмуддат осеб надиҳад.Илова бар ин, пайванди механикии дари коркарди дақиқ инчунин дорои қувваи баланди механикӣ ва сахтӣ буда, метавонад ба ҳаракат ва ларзиши басомади баланд тоб оварад.
Дар таҷҳизоти нимноқилӣ, коркарди дақиқи пайванди дари механикӣ дорои доираи васеи сенарияҳои татбиқ мебошад.Масалан, дар таҷҳизоти etching тар барои истеҳсоли нимноқилҳо, талаботи ҳаво-tightness дари механикии мӯҳр хеле баланд аст, ки истифодаи коркарди дақиқ пайванди механикии дари барои таъмини таъсири мӯҳр талаб мекунад.Илова бар ин, коркарди дақиқи пайванди дари механикӣ инчунин метавонад дар системаи вакууми таҷҳизоти истеҳсоли нимноқилҳо, таҷҳизоти санҷиши чипи нимноқилҳо ва дигар соҳаҳо истифода шавад.
IV.Раванди коркарди коркарди дақиқи пайванди дари механикӣ
Раванди коркарди дақиқи коркарди пайванди дари механикӣ одатан марҳилаҳои зеринро дар бар мегирад: омодасозии мавод, коркарди пешакӣ, коркарди механикӣ, озмоиш ва танзим, тозакунӣ ва бастабандӣ ва ғайра. Дар омодагӣ пеш аз коркард нақшаи коркарди муфассалро таҳия кардан лозим аст, ва тачхизоту асбобхои коркарди мувофикро интихоб кардан лозим аст.Дар марҳилаи коркарди механикӣ асбобҳои дақиқи баланд ва асбобҳои буридан барои таъмини талаботи дақиқ ва сифати рӯизаминӣ истифода мешаванд.Марҳилаи санҷиш ва танзим истифодаи асбобҳо ва усулҳои дақиқи санҷиш, ба монанди мошини ченкунии се координатаро талаб мекунад, то дақиқӣ ва сифати коркардро таъмин кунад.Ниҳоят, марҳилаи тозакунӣ ва бастабандӣ аз тозакунӣ, безараргардонӣ, пешгирии занг, бастабандӣ ва тамғагузории пайванди механикии дари коркардшуда барои истифода ва идоракунии минбаъда иборат аст.
V. Истифодаи амалии коркарди дақиқи пайванди механикии дарҳои дар таҷҳизоти нимноқилӣ
Истифодаи амалии коркарди дақиқи пайванди дари механикӣ дар таҷҳизоти нимноқилҳо хеле муҳим аст.Бо истифода аз коркарди дақиқи пайванди дари механикӣ, кор ва устувории таҷҳизоти нимноқилро метавон ба таври муассир беҳтар кард, дар ҳоле ки хароҷоти нигоҳдорӣ ва сатҳи нокомиро кам кардан мумкин аст.Дар татбиқи амалӣ, бисёр ширкатҳо ва муассисаҳо коркарди дақиқи пайванди механикии дарҳоро қабул кардаанд, ба монанди дари механикии мӯҳр, ки дар таҷҳизоти намноккунии тар барои истеҳсоли нимноқил истифода мешаванд.
Хулоса
Дар маҷмӯъ, аҳамият ва бартариҳои коркарди дақиқи пайванди механикии дарҳои дар таҷҳизоти нимноқилро нодида гирифтан мумкин нест.Дурнамои татбиқи технологияи коркарди дақиқ дар таҷҳизоти нимноқилҳо умедбахш аст, зеро саноати нимноқилҳо ба кор ва устувории таҷҳизот талаботи торафт баландтар дорад ва коркарди дақиқи пайванди механикии дарҳои дари метавонад ба қонеъ кардани ин талабот кӯмак расонад.Пайвасти механикии дари коркарди дақиқ бартариҳои дақиқии баланди коркард, муқовимати хуби фарсудашавӣ ва муқовимат ба зангзанӣ ва мӯҳлати хидматрасонии дароз дорад, ки метавонад ҳавои мӯҳри дари механикии таҷҳизоти нимноқилро таъмин кунад ва устуворӣ ва эътимоднокии таҷҳизотро беҳтар кунад.Дар барномаҳои амалӣ, коркарди дақиқи пайванди дари механикӣ дар таҷҳизоти нимноқилӣ васеъ истифода шудааст ва ба таъсири назарраси татбиқ ноил шудааст.Аз ин рӯ, пайванди механикии дари коркарди дақиқ дар саноати нимноқилҳо дурнамои васеътари татбиқ хоҳад дошт.
Вақти фиристодан: Ноябр-20-2023