Дар соҳаи истеҳсоли мошинҳо, қисмҳои қуттӣ як намуди маъмули қисмҳои сохторӣ мебошанд ва дар таҷҳизоти гуногуни механикӣ васеъ истифода мешаванд.Аз сабаби сохтори мураккаб ва талаботи баланди дақиқ, технологияи коркарди қисмҳои қуттӣ махсусан муҳим аст.Ин мақола технологияи коркарди қисмҳои қуттиҳоро ҳамаҷониба ва касбӣ шарҳ медиҳад, то ба хонандагон дар фаҳмидан ва азхуд кардани донишҳои дахлдор кӯмак расонад.
Мундариҷа:
Қисми 1. Хусусиятҳои сохтории қисмҳои қуттӣ
Қисми 2. Талаботи коркард барои қисмҳои қуттӣ
Қисми 3. Коркарди дақиқи қисмҳои қуттӣ
Қисми 4. Санҷиши қисмҳои қуттӣ
1. Хусусиятҳои сохтории қисмҳои қуттӣ
Шаклҳои мураккаби геометрӣ
Қисмҳои қуттӣ одатан аз якчанд сатҳҳо, сӯрохҳо, ковокҳо ва дигар сохторҳо иборатанд ва дохили он метавонад ковокшакл буда, деворҳои тунук ва нобаробар бошад.Ин сохтори мураккаб назорати дақиқи бисёр ҷанбаҳоро ҳангоми тарҳрезӣ ва истеҳсоли қисмҳои қуттӣ талаб мекунад.
Талаботи дақиқи баланд
Коркарди қисмҳои қуттӣ на танҳо параллелизм ва перпендикулярии ҳар як сатҳро барои қонеъ кардани талаботи тарҳрезӣ талаб мекунад, балки инчунин дурустии мавқеи сӯрохиҳоро дар бар мегирад.Ин омилҳои асосии таъмини кори муътадили қисмҳои қуттӣ мебошанд.
Хусусиятҳои моддӣ
Маводҳои маъмулан барои қисмҳои қуттӣ истифодашаванда оҳан ё пӯлоди рехташуда мебошанд.Коркарди буридани ин масолех нисбатан паст аст, ки ин душвории коркардро зиёд мекунад.
2. Талаботи коркард барои қисмҳои қуттӣ
Аниқии андоза ва шаклро таъмин кунед
Ҳангоми коркарди қисмҳои қуттӣ, дурустии андоза ва шакл бояд ба таври қатъӣ назорат карда шавад, то ба талаботи васлкунӣ ва истифода ҷавобгӯ бошад.
Аниқии мавқеъ
Дурустии мавқеъи сӯрохҳо барои қисмҳои қуттӣ махсусан муҳим аст, зеро дурустии мавқеъҳои сӯрохҳо бевосита ба дақиқии кор ва устувории тамоми системаи механикӣ вобаста аст.
Ноҳамвории рӯи замин
Барои таъмини устувории тамос ва дурустии мавқеъи мутақобилаи қисмҳои қуттӣ, дақиқии шакл ва ноҳамвори сатҳи ҳавопаймоҳои асосӣ бояд ба стандартҳои баландтар расанд.
Коркарди минбаъда
Илова ба худи коркард, қисмҳои қуттӣ инчунин бояд пас аз анҷоми коркард як қатор табобатҳои минбаъдаро гузаранд, ба монанди тозакунӣ, пешгирии занг ва рангкунӣ барои беҳтар кардани сифати намуди зоҳирӣ ва устувории онҳо.
Коркарди дақиқи қисмҳои қуттӣ
Парвариши қисмҳои қуттӣ равандест, ки дақиқии бениҳоят баландро талаб мекунад, ки бевосита ба сифати васлкунӣ ва кори тамоми системаи механикӣ вобаста аст.Ҳангоми анҷом додани қисмҳои қуттӣ ба масъалаҳои зерин диққати махсус додан лозим аст:
Интихоби мошинҳо ва асбобҳо
Барои ба даст овардани нати-чахои дакикии баланди коркард асбобу анчомхои дакики баланд ва асбобхои бурандаро истифода бурдан лозим аст.Ба ин таҷҳизоти баландмаъно, аз қабили станокҳои амудии CNC, марказҳои коркарди амудии CNC ва марказҳои коркарди уфуқӣ, инчунин асбобҳои дақиқи баланд, ки барои коркарди қуттӣ бахшида шудаанд, дар бар мегирад, аммо бо онҳо маҳдуд намешавад.
Оптимизатсияи параметрҳои коркард
Дар ҷараёни анҷомёбӣ, параметрҳо ба монанди суръати буридан ва суръати ғизо бояд дақиқ назорат карда шаванд.Танзимоти параметрҳо, ки хеле баланд ё хеле пастанд, метавонанд ба сифати коркард таъсир расонанд, масалан тавлиди қувваҳои аз ҳад зиёди буриш, ки боиси деформатсияи қисмҳо ё самаранокии коркард хеле паст аст.
Назорати ҳарорат ва деформатсия
Дар ҷараёни анҷомёбӣ, аз сабаби муддати тӯлонии буридани пайваста, аз ҳад зиёд гармшавӣ ба осонӣ ба амал меояд, ки дар натиҷа андозаи нодурусти қисмҳо ё паст шудани сифати сатҳи рӯизаминӣ мегардад.Аз ин рӯ, бояд чораҳо андешида шаванд, масалан, истифодаи яхдон, оқилона тартиб додани пайдарпаии коркард ва вақти истироҳат барои назорати ҳарорат ва кам кардани деформатсияи гармӣ.
Аниқии коркарди сӯрохиҳо
Коркарди сӯрохҳо дар қисмҳои қуттӣ як қисмест, ки диққати махсусро талаб мекунад, махсусан барои сӯрохҳое, ки дақиқии хеле баланд ва коаксиалиро талаб мекунанд.Барои таъмин намудани дурустии андоза ва сифати сатхи сӯрохҳо бояд буркунӣ, резакунӣ, резакунӣ ва дигар усулҳоро истифода бурдан лозим аст.Дар айни замон, бояд ба муносибати мавқеъи байни сӯрохиҳо диққат диҳед, то инҳирофро пешгирӣ кунед.
Усули фишурдани қисмҳои корӣ
Усули дурусти фишор барои таъмини дақиқии коркард муҳим аст.Асбобҳои мувофиқ бояд барои таъмини устувории порчаи корӣ ҳангоми коркард ва пешгирӣ кардани хатогиҳои коркард, ки дар натиҷаи исканҷаи нодуруст ба вуҷуд омадаанд, тарҳрезӣ карда шаванд.Масалан, бо истифода аз усули сӯрохиҳои риштаи гузаранда метавонад фреза ва пармакунии сатҳи калонро дар як исканҷа анҷом дода, ҳамворро ба таври муассир беҳтар созад.
4. Санҷиши қисмҳои қуттӣ
Санҷиши қисмҳои қуттӣ як қадами калидӣ барои таъмини он, ки онҳо ба талаботи дақиқ ва иҷрои системаи механикӣ мувофиқат мекунанд.Дар рафти тафтиш ба бисьёр чидатдо диккат додан лозим аст.
Воситаҳои ченкунӣ
Барои ба даст овардани нати-чахои баланди ченкунй аз асбобхои ченкунии устувор ва сермахсул, монанди машинахои ченкунии координатахои сеченака истифода бурдан лозим аст.Ин дастгоҳҳо метавонанд як қатор ченкунии дақиқи андозаҳо, ҳамворӣ, коаксиалӣ ва ғайраро қисмҳои қуттӣ ба даст оранд.
Лавозимотҳои андозагириро танзим кунед
Андозагирӣ дар сӯрохиҳо ва пуфакҳои амиқ чӯбҳои мувофиқи васеъкунӣ ва чӯбчаҳои мувофиқро талаб мекунанд, аз қабили чӯбҳои васеъкунии пойгоҳи санҷишӣ, стилҳои ситорашакл ва ғайра, то дурустии ченакро таъмин кунанд.
Мавқеъро муайян кунед
Пеш аз чен кардан, усули ҷойгиркунии қисмҳои қуттиҳоро аник кардан лозим аст.Одатан се сатҳи мутақобилан перпендикуляр барои ҷойгиркунӣ ё ҳавопаймо бо ду сӯрохи перпендикуляр барои ҷойгиркунӣ истифода мешаванд.Ин барои баланд бардоштани такрорпазирӣ ва устувории андозагирӣ кӯмак мекунад.
Усулҳои насбро баррасӣ кунед
Бо дарназардошти он, ки қисмҳои қуттӣ андозаи нисбатан калон ва вазни вазнин доранд, ҳангоми часпак бояд роҳат, такрорӣ ва устуворӣ таъмин карда шавад.Онҳоро барои андозагирӣ бевосита дар рӯи кор ҷойгир кардан мумкин аст, ё онҳоро бо истифода аз тазиқи универсалӣ ё тазиқи оддӣ насб кардан мумкин аст.
Ба чораҳои эҳтиётӣ риоя кунед
Ҳангоми ченкунӣ, шумо бояд боварӣ ҳосил кунед, ки қисмҳо тоза ва аз буришҳо пок карда шаванд, дақиқии сатҳи элементҳои ченкуниро баланд нигоҳ доред ва суръати мувофиқро интихоб кунед, то ки ҳаракати хатои қисмҳоро пешгирӣ кунед, хусусан вақте ки андозаҳо зиёданд.Ҳамзамон, барои ҷойҳое, ки чен кардани мустақим душвор аст, усулҳои ченкунии сершумор ё ғайримустақимро метавон баррасӣ кард.
Таҳлили маълумоти андозагирӣ
Маълумоти ченшуда бояд бодиққат таҳлил карда шавад, махсусан параметрҳои асосӣ, ба монанди дақиқии андозагирии сӯрох, силиндрӣ ва коаксиалӣ, ки бояд дар якҷоягӣ бо шароити воқеии коркард ва васлкунӣ таҳлил карда шаванд, то дақиқӣ ва эътимоднокии натиҷаҳои ченкунӣ таъмин карда шаванд.
Тасдиқи малакаҳои андозагирӣ
Ҳангоми чен кардани меҳвари сӯрох, шумо метавонед аввал сатҳи ба сӯрохи перпендикулярро чен кунед ва баъд самти вектории сатҳро ба самти вектори ченкунии автоматии доира (силиндр) ворид кунед, бо назардошти он ки сӯрох аз ҷиҳати назариявӣ ба сӯрохи перпендикуляр аст. сатҳи.Ҳангоми чен кардани перпендикулярӣ, муносибати мутаносиби байни дарозии меҳвари сӯрох ва сатҳи рӯи он бояд дар асоси таҷриба доварӣ карда шавад.Агар умқи сӯрох нисбатан суст ва сатҳи нисбатан калон бошад ва сӯрох меъёр бошад, натиҷа метавонад аз таҳаммулпазирӣ берун бошад (воқеан он хуб аст).Шумо метавонед ченкуниро бо mandrel дар сӯрох гузошташуда баррасӣ кунед ё бо ду сӯрохиро, ки меҳвари умумӣ доранд, чен кунед.
GPM дорои таҷрибаи 20-сола дар коркарди CNC намудҳои гуногуни қисмҳои дақиқ мебошад.Мо бо муштариён дар бисёр соҳаҳо, аз ҷумла нимноқилҳо, таҷҳизоти тиббӣ ва ғайра кор кардаем ва ӯҳдадор ҳастем, ки ба мизоҷон хидматҳои босифат ва дақиқи коркардро пешниҳод кунем.Мо системаи қатъии идоракунии сифатро қабул мекунем, то боварӣ ҳосил кунем, ки ҳар як қисм ба интизориҳо ва стандартҳои муштариён мувофиқат кунад.
Огоҳии ҳуқуқи муаллиф:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
Вақти фиристодан: 27 май-2024