Ang mga bahagi ng manggas na may manipis na pader ay may natatanging mga istraktura at katangian.Ang kanilang manipis na kapal ng pader at mahinang katigasan ay ginagawa ang pagproseso ng mga manipis na pader na bahagi ng manggas na puno ng mga hamon.Kung paano masisiguro ang katumpakan at kalidad sa panahon ng pagproseso ay isang problema na dapat harapin ng mga bahagi ng R&D engineer at technician.Susuriin ng artikulong ito ang mga pangunahing punto ng pagproseso ng mga bahagi ng manggas na may manipis na pader at magbibigay ng sanggunian para sa pagtukoy ng makatuwirang plano sa pagproseso.
Nilalaman
(1) Deformation na dulot ng pag-clamping sa workpiece
(2) Epekto ng halaga ng pagputol sa manipis na pader na mga bahagi
(3) Makatwirang piliin ang geometric na anggulo ng tool
(4) Epekto ng pagputol ng likido sa manipis na pader na mga bahagi
1. Ang pagpapapangit na dulot ng pag-clamping sa workpiece
Ang pagkakaiba sa diameter sa pagitan ng panloob at panlabas na mga bilog ng manipis na pader na mga bahagi ay napakaliit at ang lakas ay mababa.Kung ang puwersa ng pag-clamping ay masyadong malakas kapag nag-clamp sa chuck, ang mga manipis na pader na bahagi ay magiging deformed, na magreresulta sa labis na bilog, cylindricity at coaxiality ng mga bahagi.Pagkakaiba.Kung ang clamping ay hindi mahigpit sa panahon ng pag-ikot at paggiling, ang mga bahagi ay maaaring maluwag at matanggal.Sa pangkalahatan, ang pagpapapangit ng mga bahagi ay kinokontrol sa pamamagitan ng pagkontrol sa clamping force.Ang puwersa ng pag-clamping ay dapat na mas malaki sa panahon ng magaspang na pag-ikot at mas maliit sa panahon ng pinong pag-ikot at paggiling.Kapag nagpoproseso ng manipis na pader na mga bahagi, ang mga bukas na manggas sa harap o hugis-sektor na malambot na mga kuko ay maaaring gamitin upang i-clamp ang workpiece.Sa panahon ng proseso ng pag-clamping ng mga bahagi, ang hugis at istraktura ng mga bahagi ay naiiba, at ang magnitude at pagkilos na punto ng puwersa ay iba, na maaaring makaapekto sa katumpakan ng hugis ng mga bahagi.
2.Epekto ng pagputol ng halaga sa manipis na pader na bahagi
Ang laki ng puwersa ng pagputol ay malapit na nauugnay sa halaga ng pagputol.Ang halaga ng back cutting, halaga ng feed, at bilis ng pagputol ay ang tatlong salik ng halaga ng pagputol.Ang makatwirang pagpili ng tatlong elemento ay maaaring mabawasan ang mga puwersa ng pagputol at sa gayon ay mabawasan ang pagpapapangit.
3. Makatwirang piliin ang geometric na anggulo ng tool
Sa pag-ikot ng manipis na pader na mga bahagi, ang makatwirang geometric na anggulo ng tool ay mahalaga sa magnitude ng cutting force sa panahon ng pag-ikot, ang thermal deformation na nabuo, at ang microscopic na kalidad ng ibabaw ng workpiece.Tinutukoy ng laki ng anggulo ng tool rake ang cutting deformation at ang sharpness ng anggulo ng tool rake.Ang anggulo ng tool rake ay malaki, ang cutting deformation at friction ay nabawasan, at ang cutting force ay nabawasan.Gayunpaman, kung ang anggulo ng rake ay masyadong malaki, ang anggulo ng wedge ng tool ay mababawasan, ang lakas ng tool ay hihina, ang init ng pagwawaldas ng tool ay magiging mahina, at ang pagkasira ay mapabilis.
4. Epekto ng cutting fluid sa manipis na pader na bahagi
Sa panahon ng proseso ng pag-ikot, dahil sa pagputol ng pagpapapangit at alitan sa pagitan ng mga chips, ang tool at ang workpiece, isang malaking halaga ng init ang nabuo, na ipinapadala sa tool, binabawasan ang katigasan ng tool, pinabilis ang pagkasira ng tool, at pagtaas ng ibabaw. pagkamagaspang ng workpiece;ipinadala ito sa workpiece, na nagiging sanhi ng thermal deformation ng workpiece.Ang pagkakaroon ng pagputol ng init ay lubhang nakapipinsala sa pagpapaikot ng manipis na pader na mga bahagi.Ang buong paggamit ng cutting fluid sa panahon ng proseso ng pag-ikot ay hindi lamang binabawasan ang mga puwersa ng pagputol, pinapabuti ang buhay ng tool, at binabawasan ang halaga ng pagkamagaspang sa ibabaw ng workpiece;sa parehong oras, ang workpiece ay hindi apektado ng pagputol ng init, na tinitiyak ang mga sukat ng pagproseso at mga geometric na pagpapahintulot ng bahagi.
Mga Kakayahang Machining ng GPM:
Ang GPM ay may 20 taong karanasan sa CNC machining ng iba't ibang uri ng precision parts.Nakipagtulungan kami sa mga customer sa maraming industriya, kabilang ang semiconductor, kagamitang medikal, atbp., at nakatuon sa pagbibigay sa mga customer ng de-kalidad, tumpak na mga serbisyo sa machining.Gumagamit kami ng isang mahigpit na sistema ng pamamahala ng kalidad upang matiyak na ang bawat bahagi ay nakakatugon sa mga inaasahan at pamantayan ng customer.
Paunawa sa copyright:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
Oras ng post: Ene-04-2024