Ang IVD device ay isang mahalagang bahagi ng pandaigdigang merkado ng medikal na aparato, ang precision machining custom parts upang matiyak ang katumpakan ng IVD device, pagbutihin ang pagiging maaasahan ng kagamitan, matugunan ang mga pangangailangan sa pagpapasadya, suportahan ang teknolohikal na pagbabago, itaguyod ang pag-unlad ng industriya at lutasin ang mga isyu sa supply chain ay gumaganap ng isang hindi mapapalitang papel.Sa artikulong ito, malalaman natin ang tungkol sa karaniwang precision machining na mga custom na bahagi ng IVD device, ang mga benepisyo ng machining gamit ang precision mechanical parts, at ang mga karaniwang diskarte para sa precision parts machining ng IVD device.
Unang Bahagi: Precision machined custom parts na kinakailangan para sa IVD device:
Link block
Sa isang IVD device, maraming bahagi ang kailangang itugma nang tumpak, gaya ng light source, splitter, at photodetector sa isang optical path system, o ang iba't ibang pump at probe needle sa isang liquid path system.Sa pamamagitan ng tumpak na disenyo at paggawa nito, tinitiyak ng mga connecting block na ang mga bahaging ito ay maaaring tumpak na ihanay, kaya tinitiyak ang katumpakan ng pagtuklas at pag-uulit ng kagamitan.Ang mga connecting block ay kadalasang ginagamit upang hawakan o suportahan ang iba pang mga bahagi, tulad ng mga sample na pin o iba pang bahagi ng pipette, upang mapanatili ang katatagan sa panahon ng pagpapatakbo ng device, na mahalaga upang maiwasan ang mga error dahil sa vibration o paggalaw.
Pivot
Ang pangunahing tungkulin ng umiikot na baras sa kagamitan ng IVD ay upang magbigay ng umiikot na paggalaw o suporta sa mga umiikot na bahagi upang matiyak ang normal na operasyon ng kagamitan.Maaaring gamitin ang umiikot na baras bilang bahagi ng pagpapatupad ng pagkilos ng device, tulad ng pag-flip, pag-ikot ng mga test tube rack o mga gulong ng filter sa mga optical path system.Ang umiikot na baras ay maaaring gamitin upang ilipat ang kapangyarihan, pagkonekta ng mga motor at iba pang mga bahagi na kailangang paikutin, na tinitiyak na ang puwersa ay tumpak na inilipat sa tamang lugar.Sa mga sitwasyon kung saan kinakailangan ang tumpak na pagpoposisyon, nakakatulong ang baras na mapanatili ang tamang oryentasyon at posisyon ng bahagi, kaya tinitiyak ang katatagan ng proseso ng inspeksyon.
Nakapirming singsing
Ang pangunahing papel ng nakapirming singsing sa kagamitan ng IVD ay upang kumonekta at ayusin ang mga mekanikal na bahagi, maiwasan ang paglihis at pagluwag ng tindig sa trabaho, upang mapabuti ang katatagan at kahusayan sa trabaho ng mekanikal na kagamitan, ang nakapirming singsing ay ginagamit. upang matiyak ang solidong koneksyon sa pagitan ng mga bahagi, upang maiwasan ang pagluwag o pagkahulog sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan.Sa kaso ng axial at radial load, ang nakapirming singsing ay maaaring maiwasan ang pag-alis ng tindig at matiyak ang matatag na operasyon ng kagamitan.Ang mga nakapirming singsing ay karaniwang may mahusay na paglaban sa pagsusuot, paglaban sa kaagnasan at paglaban sa pagkapagod, na napakahalaga para sa pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng kagamitan at pagpapanatili ng pangmatagalang katatagan.
Gabay sa suporta ng baras
Ang guide shaft support ay maaaring magbigay ng tumpak na suporta at pagpoposisyon para sa guide shaft upang matiyak ang katumpakan at stationarity ng linear motion.Ito ay partikular na mahalaga para sa mga bahagi sa IVD device na nangangailangan ng tumpak na paggalaw o pagpoposisyon.Ayon sa iba't ibang mga kinakailangan sa aplikasyon, mayroong iba't ibang uri ng guide shaft support, tulad ng flange type, T/L type, compact, atbp., upang umangkop sa iba't ibang okasyon sa pag-install at space constraints.Habang inaayos ang guide shaft, ang guide shaft support ay maaari ding makatiis sa axial at radial load upang matiyak ang katatagan at pagiging maaasahan ng kagamitan sa panahon ng operasyon.
Ikalawang Bahagi: Ang mga benepisyo ng paggamit ng precision parts machining sa mga IVD device
Mayroong maraming mga pakinabang sa paggamit ng precision parts machining sa IVD device.Kabilang sa mga pinaka makabuluhang pakinabang.
1. Katumpakan.Tinitiyak ng precision parts machining na ang mga piyesa ay nagagawa sa napakahigpit na mga tolerance.Tinitiyak nito na ang mga bahagi ay magkatugma nang eksakto at gagana ayon sa nilalayon, na mahalaga para sa mga medikal na aplikasyon.
2. Bilis: Ang CNC system ay nag-aalis ng pangangailangan para sa manu-manong paggawa, na lubhang nakakabawas sa oras na kinakailangan upang lumikha ng mga bahagi.
3. Makatipid ng mga gastos.Ang mga awtomatikong proseso ay nag-aalis ng pangangailangan para sa mamahaling manu-manong paggawa, sa gayon ay nakakatipid ng mga gastos para sa mga tagagawa.
4. Kontrol sa kalidad.Ang CNC system ay maaaring i-program upang magsagawa ng mga pagsusuri sa kontrol ng kalidad pagkatapos ng bawat operasyon ng machining.Tinitiyak nito na ang mga bahagi ay nakakatugon sa mga kinakailangang pagtutukoy.
Ikatlong Bahagi: Ang karaniwang teknolohiya ng precision parts processing ng IVD device
Ang machining ng mga precision parts sa IVD device ay nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na tool at cutting techniques.Ang pinakakaraniwang ginagamit na mga diskarte ay kinabibilangan ng.
1. Ang pagbabarena, ang pagbabarena ay ginagamit upang gumawa ng mga butas sa workpiece.Ito ay karaniwang ginagamit upang lumikha ng mga bahagi na may mga bilog na butas.
2. Paggiling, paggiling ay ginagamit upang lumikha ng mga bahagi na may patag na ibabaw.Madalas itong ginagamit upang lumikha ng mga bahagi na may kumplikadong mga hugis.
3. Reaming, reaming ay ginagamit upang lumikha ng mga bahagi na may mahigpit na pagpapaubaya.Madalas itong ginagamit upang gumawa ng mga bahagi na may tumpak na sukat.
4. Ang paggiling, paggiling ay ginagamit upang alisin ang materyal sa workpiece.Ito ay kadalasang ginagamit sa paggawa ng mga bahagi na may napakahigpit na pagpapahintulot.
5. Ang paggiling, paggiling ay ginagamit upang lumikha ng makinis na mga bahagi sa ibabaw.Ito ay karaniwang ginagamit sa paggawa ng mga bahagi na may pare-parehong pagtatapos sa ibabaw.
Ang pagpoproseso ng mga bahagi ng katumpakan ng IVD ay ang pinaka-karaniwang paraan ay ang paggamit ng mataas na katumpakan na pagpoproseso ng CNC lathe, ang pagpoproseso ng CNC lathe ay hindi lamang mahusay na produksyon, kundi pati na rin upang i-maximize ang katatagan ng kalidad ng mga medikal na kagamitan, GPM high-end precision machining industriya para sa 19 taon, na may hanggang 250 imported na pangkat ng kagamitan at ang pagpapatupad ng mahigpit na sistema ng pamamahala ng kalidad, Sa isang teknikal na koponan na may higit sa 20 taong karanasan, mapoprotektahan ng GPM ang mga bahagi ng iyong medikal na kagamitan!
Oras ng post: Abr-24-2024