Tipik hassas işlenmiş parçaların analizi: Disk Parçaları

Bölüm 1: Disk parçalarının işleme teknolojisinin analizi

Disk parçalarının işlenmesindeki ana işlemler çoğunlukla iç deliğin ve dış yüzeyin kaba işlenmesi ve bitirilmesidir, özellikle de deliğin kaba işlenmesi ve bitirilmesi en önemlileridir.Yaygın olarak kullanılan işleme yöntemleri arasında delme, raybalama, deliklerin karşılaştırılması, deliklerin taşlanması, deliklerin çekilmesi, deliklerin taşlanması vb. yer alır. Bunlar arasında delme, raybalama ve kanopi delikleri genellikle deliklerin kaba işlenmesi ve yarı ince talaşı olarak kullanılır.Anahtar delikleri, taşlama delikleri vb. Delikler, çekilmiş delikler ve zemin delikleri deliklerin bitirilmesidir.Delik işleme planı belirlenirken genel olarak aşağıdaki prensiplere uyulur.
1) Daha küçük çaplı delikler için çoğunlukla delme, genişletme ve delme çözümü benimsenir.
2) Daha büyük çaplı delikler için çoğu, delme ve daha ileri bitirme çözümünü benimser.
3) Daha yüksek hassasiyet gerektiren su verilmiş çelik veya kovan parçalar için delik taşlama çözümü benimsenmelidir.

Disk parçaları, birden fazla uç yüzeyden, derin deliklerden, kavisli yüzeylerden ve dış hatlardan oluşan nispeten karmaşık yapısal parçalardır.Bu nedenle esas olarak mekanik ekipmanlarda destekleyici ve bağlayıcı bir rol oynarlar.Belirli parça özelliklerine ve gereksinimlerine göre, uygun işleme yöntemlerinin ve işlem parametrelerinin seçilmesi ve aynı zamanda işleme sırasında sıkı kalite kontrolünün yapılması gerekmektedir.Örneğin, ince duvarlı disk parçaları için, zayıf sertlik nedeniyle, işleme sırasında kelepçeleme konumunun, kelepçeleme kuvvetinin ve kelepçeleme şemasının yanlış seçilmesi, kolaylıkla kelepçeleme deformasyonuna neden olabilir ve bu da parçaların işleme doğruluğunu ciddi şekilde etkileyebilir.Bu nedenle, kenetleme düzeninin ve kenetleme kuvveti parametrelerinin optimize edilmesi, kenetleme deformasyonunu azaltmak için önemli bir adımdır.

Bölüm 2: Disk parçalarının işlem doğruluğu kontrolü

Hassas kontrol aynı zamanda disk parçalarının işlenmesinin de önemli bir parçasıdır.Bu, boyutsal doğruluğun, şekil doğruluğunun ve konumsal doğruluğun kontrolünü içerir.Örneğin, iç deliğin boyutsal doğruluğunun IT6 olması, bazı deliklerin ve dış dairelerin silindiriklik gereksiniminin ≤0,02 mm olması, büyük uç yüzün ve küçük uç yüzün düzlük gereksinimi gibi yüksek hassasiyet gereksinimleri olan bazı disk parçaları için ≤0,02 mm'dir ve delik gereksinimleri Dikeylik gereksinimi ≤0,02 mm'dir.Bu, işleme prosesi sırasında yüksek hassasiyetli ekipman ve aletlerin kullanılmasını gerektirirken aynı zamanda derinlikte yüksek hassasiyet sağlar.

Bölüm 3: Disk parçaları için malzeme seçimi

Disk parçaları genellikle çelik, dökme demir, bronz veya pirinçten yapılır.Küçük delikli diskler genellikle sıcak haddelenmiş veya soğuk çekilmiş çubukları tercih eder.Malzemeye bağlı olarak katı dökümler seçilebilir;delik çapı daha büyük olduğunda ön delikler yapılabilir.Üretim partisi büyükse, üretkenliği artırmak ve malzemelerden tasarruf etmek için soğuk ekstrüzyon gibi gelişmiş boş üretim süreçleri seçilebilir.

Bölüm 4: Disk parçalarının ısıl işlemi

1) Disk parçaları için ısıl işlem süreçleri normalleştirme, tavlama, söndürme ve temperleme, karbürleme ve söndürme, yüksek frekanslı indüksiyonla söndürme, nitrürleme, yaşlandırma, yağ kaynatma ve karakterizasyon vb.'yi içerir.
2) Yaygın olarak kullanılan ısıl işlem ekipmanları arasında kutu fırınlar, çok amaçlı fırınlar, yüksek frekanslı indüksiyonlu söndürme takım tezgahları, karbürleme fırınları, nitrürleme fırınları, tavlama fırını bulunur.