Metal Parçalar İçin Dört Tipik Yüzey İşlem Prosesi

Metal parçaların performansı genellikle yalnızca malzemelerine değil aynı zamanda yüzey işleme sürecine de bağlıdır.Yüzey işleme teknolojisi, metalin aşınma direnci, korozyon direnci ve görünümü gibi özelliklerini iyileştirebilir, böylece parçaların hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatabilir ve uygulama aralığını genişletebilir.

Bu makale metal parçalar için dört yaygın yüzey işleme teknolojisine odaklanacaktır: elektrolitik parlatma, anotlama, akımsız nikel kaplama ve paslanmaz çelik pasivasyonu.Bu süreçlerin her biri kendine has özelliklere sahip olup otomotiv, havacılık, elektronik, tıbbi ekipman ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Bu makalenin tanıtımı sayesinde her yüzey işleme prosesinin prensiplerini, avantajlarını ve uygulanabilir materyallerini daha derinlemesine anlayacaksınız.

İçindekiler:
Birinci Bölüm: Elektrolitik parlatma
İkinci Bölüm: Eloksal
Üçüncü Bölüm: Akımsız Nikel Kaplama
Dördüncü Bölüm: Paslanmaz çelik pasivasyonu

Birinci Bölüm: Elektrolitik parlatma

Boşluklu parçaların işlenmesi frezeleme, taşlama, tornalama ve diğer işlemler için uygundur.Bunlar arasında frezeleme, boşluklu parçalar da dahil olmak üzere çeşitli şekillerdeki parçaları işlemek için kullanılabilen yaygın bir işleme teknolojisidir.İşleme doğruluğunu sağlamak için üç eksenli CNC freze tezgahında tek adımda kenetlenmesi gerekir ve takım dört taraftan merkezlenerek ayarlanır.İkinci olarak, bu tür parçaların kavisli yüzeyler, delikler ve oyuklar gibi karmaşık yapılar içerdiği göz önüne alındığında, parçalar üzerindeki yapısal özelliklerin (delikler gibi) kaba işlemeyi kolaylaştırmak için uygun şekilde basitleştirilmesi gerekir.Ayrıca boşluk, kalıbın ana kalıplanmış kısmıdır ve doğruluğu ve yüzey kalitesi gereksinimleri yüksektir, bu nedenle işleme teknolojisinin seçimi çok önemlidir.

Elektrolitik parlatma
Eloksal

İkinci Bölüm: Eloksal

Eloksallama esas olarak alüminyum ve alüminyum alaşımlarının yüzeyinde bir Al2O3 (alüminyum oksit) filmi oluşturmak için elektrokimyasal prensipler kullanan alüminyumun anodize edilmesidir.Bu oksit filmin koruma, dekorasyon, yalıtım ve aşınma direnci gibi özel özellikleri vardır.

Avantajları: Oksit filmin koruma, dekorasyon, yalıtım ve aşınma direnci gibi özel özellikleri vardır.
Tipik uygulamalar: cep telefonları, bilgisayarlar ve diğer elektronik ürünler, mekanik parçalar, uçak ve otomobil parçaları, hassas aletler ve radyo ekipmanları, günlük ihtiyaçlar ve mimari dekorasyon

Uygulanabilir malzemeler: alüminyum, alüminyum alaşımı ve diğer alüminyum ürünler

Üçüncü Bölüm: Akımsız Nikel Kaplama

Akımsız nikel kaplama olarak da bilinen akımsız nikel kaplama, dış akım olmadan kimyasal indirgeme reaksiyonu yoluyla bir alt tabakanın yüzeyine bir nikel tabakası biriktirme işlemidir.

Avantajları: Bu prosesin avantajları arasında mükemmel korozyon direnci, aşınma direnci, iyi süneklik ve elektriksel özellikler ve özellikle ısıl işlemden sonra yüksek sertlik sayılabilir.Ek olarak, akımsız nikel kaplama tabakası iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir ve derin deliklerde, oluklarda, köşelerde ve kenarlarda düzgün ve ayrıntılı bir kalınlık oluşturabilir.

Uygulanabilir malzemeler: Akımsız nikel kaplama, çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır vb. dahil hemen hemen tüm metal yüzeylerin nikel kaplaması için uygundur.

elektriksiz Nikel Kaplama
Paslanmaz çelik pasivasyon

Dördüncü Bölüm: Paslanmaz çelik pasivasyonu

Paslanmaz çeliğin pasifleştirilmesi işlemi, stabil bir pasifleştirme filmi oluşturmak için paslanmaz çelik yüzeyinin bir pasifleştirici madde ile reaksiyona sokulmasını içerir.Bu film, paslanmaz çeliğin korozyon oranını önemli ölçüde azaltabilir ve temel malzemeyi paslanmaya yol açan oksidasyon ve korozyondan koruyabilir.Pasivasyon işlemi, kimyasal pasifleştirme ve elektrokimyasal pasivasyon dahil olmak üzere farklı yöntemlerle gerçekleştirilebilir; bunların en yaygın olanı, güçlü oksidanlar veya spesifik kimyasallarla yapılan işlemlerdir.

Avantajları: Paslanmaz çeliğin pasifleştirilmiş yüzeyi, çukurlaşma korozyonuna, tanecikler arası korozyona ve aşınma korozyonuna karşı daha güçlü bir dirence sahiptir.Ayrıca pasivasyon işleminin kullanımı basit, yapımı kolay ve maliyeti düşüktür.Özellikle geniş alanların boyanması veya küçük iş parçalarının ıslatılması için uygundur.

Uygulanabilir malzemeler: östenitik paslanmaz çelik, martensitik paslanmaz çelik, ferritik paslanmaz çelik vb. dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli paslanmaz çelik malzemeler.

 

GPM'nin İşleme Yetenekleri:
GPM, farklı türdeki hassas parçaların CNC işlenmesinde geniş deneyime sahiptir.Yarı iletken, tıbbi ekipman vb. dahil olmak üzere birçok sektördeki müşterilerle çalıştık ve müşterilerimize yüksek kaliteli, hassas işleme hizmetleri sunmaya kararlıyız.Her parçanın müşteri beklentilerini ve standartlarını karşıladığından emin olmak için sıkı bir kalite yönetim sistemi benimsiyoruz.

 


Gönderim zamanı: Mar-02-2024