Monosodyum glutamat yarı iletkene nasıl sıkıştı?

Son yıllarda "sınır ötesi", yavaş yavaş yarı iletken endüstrisindeki en popüler kelimelerden biri haline geldi.Ancak sınır ötesi en iyi ağabey söz konusu olduğunda, bir ambalaj malzemesi tedarikçisi olan Ajinomoto Group Co., Ltd'den bahsetmek zorundayız. Monosodyum glutamat üreten bir şirketin küresel yarı iletken endüstrisinin boynunu tutabileceğini hayal edebiliyor musunuz?

Monosodyum glutamatla yola çıkan Ajinomoto Grubunun küresel yarı iletken endüstrisinde göz ardı edilemeyecek bir malzeme tedarikçisine dönüştüğüne inanmak zor olabilir.

Ajinomoto, Japon monosodyum glutamatın atasıdır.1908 yılında, Tokyo Üniversitesi ve Tokyo Imperial Üniversitesi'nin öncüsü olan Dr. Kikumi Ikeda, yanlışlıkla yosundan başka bir lezzet kaynağı olan sodyum glutamatı (MSG) keşfetti.Daha sonra buna "taze lezzet" adını verdi.Ertesi yıl monosodyum glutamat resmi olarak ticarileştirildi.

1970'li yıllarda Ajinomoto, sodyum glutamatın hazırlanmasında üretilen bazı yan ürünlerin fiziksel özelliklerini incelemeye başladı ve amino asit türevi epoksi reçine ve kompozitleri üzerine temel araştırmalar yürüttü.1980'li yıllara kadar elektronik endüstrisinde kullanılan birçok reçinede Ajinomoto'nun patenti görülmeye başlandı."PLENSET", Ajinomoto Şirketi tarafından 1988'den beri gizli kürleme maddesi teknolojisine dayalı olarak geliştirilen tek bileşenli epoksi reçine bazlı bir yapıştırıcıdır. Hassas elektronik bileşenlerde (kamera modülleri gibi), yarı iletken ambalajlarda ve otomotiv elektroniğinde, kaplanmamış kağıtta, kaplamasız kağıtta, kozmetik ve diğer alanlar.Gizli kürleme ajanları/kürleme hızlandırıcıları, titanyum-alüminyum birleştirme ajanları, pigment dağıtıcılar, yüzeyi modifiye edilmiş dolgu maddeleri, reçine stabilizatörleri ve alev geciktiriciler gibi diğer fonksiyonel kimyasallar da elektronik, otomotiv ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Yeni malzemeler alanında boyun seviyesindeki durum.

Bu yeni malzeme olmadan PS5'i veya Xbox Series X gibi oyun konsollarını oynayamazsınız.

İster Apple, ister Qualcomm, ister Samsung veya TSMC olsun, ister diğer cep telefonu, bilgisayar ve hatta araba markaları olsun, derinden etkilenecek ve tuzağa düşecek.Çip ne kadar iyi olursa olsun kapsüllenemez.Bu malzemeye, yarı iletken ambalajlama için bir tür ara katman yalıtım malzemesi olan Ajinomoto istifleme filmi olarak da bilinen Weizhi ABF filmi (Ajinomoto Yapı Filmi) adı verilir.

Ajinomoto, ABF membranı için patent başvurusunda bulundu ve ABF'si, üst düzey CPU ve GPU üretimi için vazgeçilmez bir malzemedir.En önemli şey, alternatifinin olmamasıdır.

Monosodyum glutamat yarı iletkene nasıl sıkıştı (1)

Güzel görünümünün altında yarı iletken malzeme sektörünün lideri gizlidir.

Neredeyse pes etmekten çip endüstrisinde lider olmaya kadar.

1970 gibi erken bir tarihte Guang er Takeuchi adlı bir çalışan, monosodyum glutamatın yan ürünlerinin yüksek yalıtımlı reçine sentetik malzemelere dönüştürülebileceğini buldu.Takeuchi, monosodyum glutamatın yan ürünlerini kaplama sıvısından farklı olarak ince bir filme dönüştürdü.Film ısıya dayanıklı ve yalıtımlıdır, bu da serbestçe kabul edilebilir ve atanabilir, böylece ürünün nitelikli oranı yükselir ve kısa sürede çip üreticileri tarafından tercih edilir.1996 yılında çip üreticileri tarafından tercih edildi.Bir CPU üreticisi, ince film izolatörleri geliştirmek için amino asit teknolojisinin kullanılması konusunda Ajinomoto ile temasa geçti.ABF, teknoloji projesini 1996 yılında kurduğundan bu yana birçok başarısızlık yaşadı ve sonunda prototip ve numune geliştirmeyi dört ayda tamamladı.Ancak Ar-Ge ekibinin dağıldığı 1998 yılında hala pazar bulunamamıştı.Nihayet 1999 yılında ABF bir kuruluş tarafından benimsendi ve desteklendi.yarı iletken lider kuruluş ve tüm yarı iletken çip endüstrisinin standardı haline geldi.

ABF, yarı iletken endüstrisinin vazgeçilmez bir parçası haline geldi.

"ABF", kum yığınının tepesinde parlayan bir elmas gibi parlayan, yüksek izolasyona sahip bir tür reçine sentetik malzemedir."ABF" devrelerinin entegrasyonu olmadan nano ölçekli elektronik devrelerden oluşan bir CPU'ya dönüşmek son derece zor olacaktır.Bu devrelerin sistemdeki elektronik ekipmanlara ve milimetrik elektronik bileşenlere bağlanması gerekir.Bu, "yığılmış alt tabaka" olarak adlandırılan çok sayıda mikro sirkülasyon katmanından oluşan bir CPU "yatağı" kullanılarak elde edilebilir ve ABF, yüzeyi lazer işlemine ve doğrudan bakır kaplamaya duyarlı olduğundan bu mikron devrelerin oluşumuna katkıda bulunur.

Monosodyum glutamat yarı iletkene nasıl sıkıştı (2)

Günümüzde ABF, elektronları nano ölçekli CPU terminallerinden baskı alt tabakaları üzerindeki milimetrik terminallere yönlendirmek için kullanılan entegre devrelerin önemli bir malzemesidir.

Yarı iletken endüstrisinin her alanında yaygın olarak kullanılmaktadır ve Ajinomoto Şirketinin temel ürünü haline gelmiştir.Ajinomoto ayrıca bir gıda şirketinden bilgisayar bileşenleri tedarikçisine dönüştü.Ajinomoto'nun ABF pazar payının istikrarlı bir şekilde artmasıyla ABF, yarı iletken sektörünün vazgeçilmez bir parçası haline geldi.Ajinomoto, çip üretiminin zor sorununu çözdü.Artık dünyanın büyük çip imalatçıları ABF'den ayrılamaz durumda, bu da küresel çip imalat sanayinin boynunu tutabilmesinin nedenidir.

ABF, yalnızca çip üretim sürecini iyileştirmekle kalmayıp aynı zamanda maliyet kaynaklarından tasarruf sağlaması açısından da çip üretim endüstrisi için büyük önem taşıyor.Ayrıca dünya çip endüstrisinin ilerlemek için sermayesi olsun, eğer ABF'nin tadı değilse, korkarım çip üretiminin ve çip üretiminin maliyeti çok artacaktır.

Ajinomoto'nun ABF'yi icat etme ve onu pazara sunma süreci, sayısız teknolojik yenilikçinin yeni teknolojiler geliştirmesi için okyanusta yalnızca bir damladır, ancak oldukça temsilidir.

Kamuoyunun algısında pek bilinmeyen ve ölçeği çok büyük olmayan, pek çok sıradan insanın anlamadığı nüanslarda tüm sanayi zincirinin boynunu tutan çok sayıda küçük ve orta ölçekli Japon işletmesi var.

Bunun nedeni, derinlemesine Ar-Ge kapasitesinin, işletmelerin teknoloji odaklı endüstriyel iyileştirme yoluyla daha fazla boylam üretmesine olanak sağlaması ve böylece düşük kaliteli görünen ürünlerin üst düzey pazara girme yeteneğine sahip olmasıdır.


Gönderim zamanı: Mar-03-2023