Malzeme maliyeti, işleme zorluğu ve teknolojisi, ekipman maliyeti, işçilik maliyeti ve üretim miktarı vb. dahil olmak üzere CNC parça işleme maliyetini etkileyen birçok faktör vardır. Yüksek işleme maliyetleri genellikle işletmelerin karları üzerinde büyük baskı oluşturur.Parçaları tasarlarken, CNC parça işleme maliyetlerini azaltırken üretim süresini hızlandırmak için aşağıdaki önerileri göz önünde bulundurun.
Delik Derinliği ve Çapı
Delik derinliği ne kadar büyük olursa işlenmesi o kadar zor olur ve maliyeti de o kadar yüksek olur.Deliğin boyutu, parçanın gerekli yük taşıma kapasitesinden büyük veya ona eşit olmalı ve malzemenin sertliği, tokluğu gibi faktörler de dikkate alınmalıdır.Delik derinliğinin boyutu parçanın fonksiyonel ve yapısal gereksinimlerine göre belirlenmelidir.Delme işlemi sırasında delme kalitesini ve verimliliğini sağlamak için matkap ucunun keskinliğine ve kesme sıvısının yeterliliğine dikkat edilmelidir.Derin delik işleme gerekiyorsa işleme verimliliğini ve kalitesini artırmak için yüksek hızlı frezeleme gibi gelişmiş işlemleri kullanmayı düşünebilirsiniz.
İplik
Birçok üretici iç dişleri kesmek için "musluklar" kullanır.Musluk dişli bir vidaya benzer ve önceden açılmış bir deliğe "vidalanır".Diş açmanın daha modern bir yöntemini kullanarak, diş profilini yerleştirmek için diş frezesi adı verilen bir alet kullanılır.Bu, hassas dişler oluşturur ve bu adımı paylaşan herhangi bir diş boyutu (inç başına diş sayısı) tek bir frezeleme takımıyla kesilebilir, böylece üretim ve kurulum süresinden tasarruf sağlanır.Bu nedenle, #2'den 1/2 inç'e kadar UNC ve UNF dişleri ve M2'den M12'ye kadar metrik dişler tek bir takım setinde mevcuttur.
Kelime
CNC parçalarına metin eklemek işlem maliyetlerini etkilemez ancak metin eklemek işlem süresini etkileyebilir.Çok fazla metin varsa veya yazı tipi küçükse işlenmesi daha uzun sürebilir.Ayrıca metin eklemek, parçanın yüzey kaplamasını ve şeklini etkileyebileceğinden parçanın doğruluğunu ve kalitesini de azaltabilir.Metnin kabarık değil içbükey olması ve 20 punto veya daha büyük sans serif yazı tipi kullanılması tavsiye edilir.
Çok eksenli frezeleme
Çok eksenli frezeleme parçalarının kullanılması, her şeyden önce, çok eksenli işleme veri dönüşümünü azaltabilir ve işleme doğruluğunu artırabilir.İkinci olarak, çok eksenli işleme, fikstür sayısını ve zemin alanını azaltabilir.Ayrıca çok eksenli işleme, üretim süreci zincirini kısaltabilir ve üretim yönetimini basitleştirebilir.Bu nedenle çok eksenli işleme, yeni ürünlerin geliştirme döngüsünü kısaltabilir.
GPM, çeşitli karmaşık parçaların işleme ihtiyaçlarını karşılamak için uzun yıllara dayanan CNC işleme deneyimine ve yüksek hızlı CNC freze makineleri, torna tezgahları, taşlama makineleri vb. gibi gelişmiş CNC işleme ekipmanlarına sahiptir ve çeşitli işleme teknikleri ve ekipmanları konusunda uzmandır.Ürün kalitesini ve performansını sağlamak için müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş çözümler sunabiliriz.
Gönderim zamanı: Eylül-22-2023