IVD cihazı küresel tıbbi cihaz pazarının önemli bir parçasıdır; IVD cihazının doğruluğunu sağlamak, ekipman güvenilirliğini artırmak, kişiselleştirme ihtiyaçlarını karşılamak, teknolojik yeniliği desteklemek, endüstri gelişimini teşvik etmek ve tedarik zinciri sorunlarını çözmek için özel parçaların hassas şekilde işlenmesi yeri doldurulamaz bir rol oynamaktadır.Bu makalede, IVD cihazının özel parçalarının ortak hassas işlenmesi, hassas mekanik parçalarla işlemenin faydaları ve IVD cihazının hassas parçaların işlenmesi için yaygın teknikler hakkında bilgi edineceğiz.
Birinci Bölüm: IVD cihazı için gereken hassas işlenmiş özel parçalar:
Bağlantı bloğu
Bir IVD cihazında, optik yol sistemindeki ışık kaynağı, ayırıcı ve fotodetektör veya sıvı yolu sistemindeki çeşitli pompalar ve prob iğneleri gibi birçok bileşenin tam olarak eşleştirilmesi gerekir.Hassas tasarımı ve üretimi sayesinde bağlantı blokları bu bileşenlerin doğru şekilde hizalanmasını sağlar, böylece ekipmanın algılama doğruluğu ve tekrarlanabilirliği sağlanır.Bağlantı blokları genellikle cihazın çalışması sırasında stabiliteyi korumak amacıyla numune pimleri veya diğer pipet parçaları gibi diğer bileşenleri tutmak veya desteklemek için kullanılır; bu, titreşim veya hareketten kaynaklanan hataları önlemek için önemlidir.
Eksen
IVD ekipmanında dönen şaftın ana rolü, ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için dönme hareketi sağlamak veya dönen parçaları desteklemektir.Dönen şaft, optik yol sistemlerinde ters çevirme, döndürme test tüpü rafları veya filtre tekerlekleri gibi cihazın bir eylem yürütme parçası olarak kullanılabilir.Dönen şaft, gücü aktarmak, motorları ve dönmesi gereken diğer bileşenleri bağlamak için kullanılabilir ve böylece kuvvetin doğru yere doğru şekilde aktarılması sağlanır.Hassas konumlandırmanın gerekli olduğu durumlarda şaft, bileşenin doğru yöneliminin ve konumunun korunmasına yardımcı olur ve böylece denetim sürecinin stabilitesini sağlar.
Sabit halka
IVD ekipmanındaki sabit halkanın ana rolü, mekanik ekipmanın stabilitesini ve iş verimliliğini artırmak için mekanik parçaları bağlamak ve sabitlemek, yatağın çalışma sırasında sapmasını ve gevşemesini önlemektir; sabit halka kullanılır parçalar arasındaki sağlam bağlantıyı sağlamak, ekipmanın çalışması sırasında gevşemeyi veya düşmeyi önlemek.Eksenel ve radyal yüklerde sabit halka, yatağın yer değiştirmesini önleyebilir ve ekipmanın stabil çalışmasını sağlayabilir.Sabit halkalar genellikle iyi aşınma direncine, korozyon direncine ve yorulma direncine sahiptir; bunlar, ekipmanın servis ömrünü uzatmak ve uzun vadeli stabiliteyi korumak için çok önemlidir.
Kılavuz mili desteği
Kılavuz mil desteği, doğrusal hareketin doğruluğunu ve sabitliğini sağlamak için kılavuz mil için doğru destek ve konumlandırma sağlayabilir.Bu özellikle IVD cihazlarında hassas hareket veya konumlandırma gerektiren parçalar için önemlidir.Farklı uygulama gereksinimlerine göre, farklı kurulum durumlarına ve alan kısıtlamalarına uyum sağlamak üzere flanş tipi, T/L tipi, kompakt vb. gibi çeşitli kılavuz şaft destekleri mevcuttur.Kılavuz mili sabitlerken kılavuz mili desteği, çalışma sırasında ekipmanın stabilitesini ve güvenilirliğini sağlamak için eksenel ve radyal yüklere de dayanabilir.
İkinci Bölüm: IVD cihazlarında hassas parça işlemeyi kullanmanın faydaları
IVD cihazlarında hassas parça işlemeyi kullanmanın birçok avantajı vardır.En önemli avantajlar arasında yer almaktadır.
1. Doğruluk.Hassas parça işleme, parçaların son derece sıkı toleranslarla işlenmesini sağlar.Bu, parçaların birbirine tam olarak uymasını ve amaçlandığı gibi çalışmasını sağlar; bu da tıbbi uygulamalar için kritik öneme sahiptir.
2. Hız: CNC sistemi, manuel işçiliğe olan ihtiyacı ortadan kaldırır, bu da parça oluşturmak için gereken süreyi büyük ölçüde azaltır.
3. Maliyetlerden tasarruf edin.Otomatik süreçler, pahalı manuel işçilik ihtiyacını ortadan kaldırarak üreticiler için maliyet tasarrufu sağlar.
4. Kalite kontrolü.CNC sistemi, her işleme işleminden sonra kalite kontrol kontrollerini gerçekleştirecek şekilde programlanabilir.Bu, parçaların gerekli spesifikasyonları karşılamasını sağlar.
Üçüncü Bölüm: IVD cihazlarının hassas parça işlemesinde ortak teknoloji
IVD cihazlarında hassas parçaların işlenmesi, özel takımların ve kesme tekniklerinin kullanılmasını gerektirir.En sık kullanılan teknikler arasında.
1. Delme, delme iş parçasında delik açmak için kullanılır.Genellikle yuvarlak delikli parçalar oluşturmak için kullanılır.
2. Frezeleme, düz yüzeye sahip parçalar oluşturmak için frezeleme kullanılır.Genellikle karmaşık şekillere sahip parçalar oluşturmak için kullanılır.
3. Raybalama, raybalama sıkı toleranslara sahip parçalar oluşturmak için kullanılır.Genellikle hassas boyutlarda parçalar yapmak için kullanılır.
4. Taşlama, taşlama iş parçası üzerindeki malzemeyi uzaklaştırmak için kullanılır.Genellikle son derece sıkı toleranslara sahip parçaların üretiminde kullanılır.
5. Taşlama, düzgün yüzeyli parçalar oluşturmak için taşlama kullanılır.Genellikle düzgün yüzey kalitesine sahip parçaların üretiminde kullanılır.
IVD cihazları hassas parça işleme en yaygın yöntemdir, yüksek hassasiyetli CNC torna işlemeyi kullanmaktır, CNC torna işleme yalnızca verimli üretim yapmakla kalmaz, aynı zamanda tıbbi ekipmanın kalitesinin stabilitesini en üst düzeye çıkarmak için, GPM üst düzey hassas işleme endüstrisi 19 için yıl, 250'ye varan ithal ekipman grubu ve sıkı kalite yönetim sisteminin uygulanmasıyla, 20 yılı aşkın deneyime sahip teknik ekibiyle GPM, tıbbi ekipman parçalarınızı koruyabilir!
Gönderim zamanı: Nis-24-2024