ئىنچىكە زاپچاس ياساش كەسپىدە ، ئاليۇمىن قېتىشمىلىق زاپچاسلار ئۆزگىچە ئىقتىدار ئەۋزەللىكى ۋە قوللىنىشچانلىقى كەڭ بولغاچقا ، كىشىلەرنىڭ دىققىتىنى قوزغىدى.CNC پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى ئاليۇمىن قېتىشمىلىق زاپچاس ياساشنىڭ مۇھىم ۋاستىسىگە ئايلاندى.بۇ ماقالىدە ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ ئاساسلىق ئۇقۇملىرى ۋە ئىقتىدار ئەۋزەللىكى ، شۇنداقلا CNC پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا دۇچ كەلگەن خىرىس ۋە ماس ھەل قىلىش چارىلىرى تەپسىلىي تونۇشتۇرۇلىدۇ.بۇ مەزمۇنلارنى چۈشىنىش ئارقىلىق ئاليۇمىن قېتىشمىلىق زاپچاس ياساشنىڭ مۇھىم نۇقتىلىرىنى تېخىمۇ ياخشى ئىگىلەپ ، ئوخشىمىغان قوللىنىشچان ئەھۋاللارغا ماس كېلىدىغان ئۈسكۈنىلەر زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىمىز.
مەزمۇن
بىرىنچى قىسىم: ئاليۇمىن قېتىشمىسى دېگەن نېمە؟
ئىككىنچى قىسىم: ئاليۇمىن قېتىشمىسى پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئىقتىدار ئەۋزەللىكى نېمە؟
ئۈچىنچى بۆلۈم: CNC ئاليۇمىن قېتىشمىسى زاپچاسلىرىنى بىر تەرەپ قىلغاندا قانداق قىيىنچىلىقلار بار؟
بىرىنچى قىسىم: ئاليۇمىن قېتىشمىسى دېگەن نېمە؟
ئاليۇمىن قېتىشمىسى مېتال ماتېرىيال بولۇپ ، ئۇنىڭ ئاساسلىق تەركىبى ئاليۇمىن ، ئەمما ئاز مىقداردا باشقا مېتال ئېلېمېنتلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.قوشۇلغان ئېلېمېنتلار ۋە نىسبەتلەرگە ئاساسەن ، ئاليۇمىن قېتىشمىسىنى ئوخشىمىغان تۈرلەرگە ئايرىشقا بولىدۇ ، مەسىلەن: # 1 ، # 2 ， # 3 ، # 4 ، # 5 ، # 6 ، # 7 ، # 8 ۋە # 9 يۈرۈشلۈكلىرى.# 2 يۈرۈشلۈك ئاليۇمىن قېتىشمىسى ئاساسلىقى قاتتىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى ، ئەمما چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى كۈچلۈك ، مىس ئاساسلىق تەركىب.ۋەكىللەر 2024 ، 2A16 ، 2A02 قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ خىل قېتىشما دائىم ئالەم قاتنىشى زاپچاسلىرىنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ.3 يۈرۈش ئاليۇمىن قېتىشمىسى ئاليۇمىن قېتىشمىسى بولۇپ ، مانگان ئاساسلىق قېتىشما ئېلېمېنتى.ئۇنىڭ چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ۋە كەپشەرلەش ئىقتىدارى ياخشى بولۇپ ، سوغۇق خىزمەتنى قاتتىقلاشتۇرۇش ئارقىلىق كۈچىنى ئاشۇرالايدۇ.بۇنىڭدىن باشقا ، # 4 يۈرۈشلۈك ئاليۇمىن قېتىشمىسى بار ، ئادەتتە كرېمنىينىڭ مىقدارى% 4.5-6.0 بىلەن كۈچلۈكلىكى ئوتتۇرىسىدا.ۋەكىللەر 4A01 قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
ئىككىنچى قىسىم: ئاليۇمىن قېتىشمىسى پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئىقتىدار ئەۋزەللىكى نېمە؟
ئاليۇمىن قېتىشمىسى ماشىنىنىڭ ئىشلىتىشچانلىقى جەھەتتەمۇ مۇنەۋۋەر.ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ زىچلىقى تۆۋەن ، ئېغىرلىقى ۋە كۈچلۈكلىكى ئادەتتىكى پولاتتىن 1/3 يېنىك.داتلاشماس پولاتتىن تەخمىنەن 1/2 يېنىك.ئىككىنچىدىن ، ئاليۇمىن قېتىشمىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەش ، شەكىللەندۈرۈش ۋە كەپشەرلەش ئاسان ، ھەر خىل شەكىلدە ياسىغىلى بولىدۇ ، ھەمدە ھەر خىل پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىلىرىغا ماس كېلىدۇ ، مەسىلەن زاۋۇت ، بۇرغىلاش ، كېسىش ، سىزىش ، چوڭقۇر سىزىش قاتارلىقلار. بۇنىڭدىن باشقا ، ئۇنىڭ تەننەرخىمۇ تۆۋەن. پولات ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش تەننەرخىنى تېجەپ ، پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئاز كۈچ تەلەپ قىلىدۇ.
ئۇنىڭدىن باشقا ، ئاليۇمىن مەنپىي زەرەتلەنگەن مېتال بولۇپ ، تەبىئىي شارائىتتا ياكى ئانودلاش ئارقىلىق يەر يۈزىدە قوغدىنىش ئوكسىد پەردىسى ھاسىل قىلالايدۇ ، ئۇنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقى پولاتتىن كۆپ ياخشى.
CNC پىششىقلاپ ئىشلەشتە كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ ئاساسلىق تۈرلىرى ئاليۇمىن 6061 ۋە ئاليۇمىن 7075. ئاليۇمىن 6061 CNC پىششىقلاپ ئىشلەشتە ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىيال.ئۇنىڭ چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ياخشى ، كەپشەرلەشچانلىقى ، ئوتتۇراھال كۈچلۈكلىكى ۋە ئوكسىدلىنىش ئۈنۈمى ياخشى ، شۇڭا ئۇ دائىم ماشىنا زاپچاسلىرى ، ۋېلىسىپىت رامكىسى ، تەنتەربىيە بۇيۇملىرى ۋە باشقا ساھەلەردە ئىشلىتىلىدۇ.ئاليۇمىن 7075 ئەڭ كۈچلۈك ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ بىرى.ماتېرىيالنىڭ كۈچلۈكلىكى يۇقىرى ، پىششىقلاپ ئىشلەش ئاسان ، ئۇپراشقا چىداملىق ، چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ۋە ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ياخشى.شۇڭلاشقا ، ئۇ ھەمىشە يۇقىرى قۇۋۋەتلىك كۆڭۈل ئېچىش ئۈسكۈنىلىرى ، ماشىنا ۋە ئالەم قاتنىشى رامكىسى ئۈچۈن ماتېرىيال سۈپىتىدە تاللىنىدۇ.
ئۈچىنچى بۆلۈم: CNC ئاليۇمىن قېتىشمىسى زاپچاسلىرىنى بىر تەرەپ قىلغاندا قانداق قىيىنچىلىقلار بار؟
ئالدى بىلەن ، ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ قاتتىقلىقى بىر قەدەر يۇمشاق بولغاچقا ، قورالنى چىڭ تۇتۇش ئاسان ، بۇ بەلكىم ئەسەرنىڭ سىرتقى يۈزىنىڭ لاياقەتسىز بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا بىر تەرەپ قىلىش پارامېتىرلىرىنى ئۆزگەرتىشنى ئويلاشسىڭىز بولىدۇ ، مەسىلەن ئوتتۇرا سۈرئەتلىك كېسىشتىن ساقلىنىش ، چۈنكى بۇ ئاسانلا قورال چاپلاشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.ئىككىنچىدىن ، ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ ئېرىتىش نۇقتىسى تۆۋەن ، شۇڭا كېسىش جەريانىدا ئاسانلا چىش سۇنۇش ئەھۋاللىرى كۆرۈلىدۇ.شۇڭلاشقا ، ياخشى سىلىقلاش ۋە سوۋۇتۇش خۇسۇسىيىتى بار كېسىش سۇيۇقلۇقىنى ئىشلىتىش قورال چاپلاش ۋە چىش سۇنۇش مەسىلىلىرىنى ئۈنۈملۈك ھەل قىلالايدۇ.ئۇنىڭدىن باشقا ، ئاليۇمىن قېتىشمىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەشتىن كېيىن تازىلاشمۇ بىر قىيىن مەسىلە ، چۈنكى ئەگەر ئاليۇمىن قېتىشمىسى كېسىش سۇيۇقلۇقىنىڭ تازىلاش ئىقتىدارى ياخشى بولمىسا ، يەر يۈزىدە قالدۇق ماددىلار بولىدۇ ، بۇ تاشقى كۆرۈنۈش ياكى كېيىنكى باسما پىششىقلاپ ئىشلەشكە تەسىر كۆرسىتىدۇ.سۇيۇقلۇق كېسىشتىن كېلىپ چىققان يېنىك دەرىجىدىكى مەسىلىلەردىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، كېسىش سۇيۇقلۇقىنىڭ چىرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرۈپ ، پىششىقلاپ ئىشلەشتىن كېيىن ساقلاش ئۇسۇلىنى ياخشىلاش كېرەك.
GPM نىڭ ئاليۇمىن قېتىشمىلىق زاپچاسلىرىغا CNC پىششىقلاپ ئىشلەش مۇلازىمىتى ：
GPM 20 يىلدىن بۇيان CNC ئېنىق زاپچاسلىرىنى بىر تەرەپ قىلىشقا ئەھمىيەت بەرگەن ئىشلەپچىقارغۇچى. ئاليۇمىن زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقارغاندا ، GPM ھەر بىر تۈرنى قىسمەن مۇرەككەپلىك ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىغا ئاساسەن تەكشۈرۈپ ، ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى باھالايدۇ ھەمدە سىزنىڭ لايىھىلىشىڭىز ۋە ئۆلچىمىڭىزگە ماس كېلىدىغان جەريان يولىنى تاللايدۇ.بىز 3- ، 4- ۋە 5 ئوقلۇق CNC زاۋۇتىنى ئىشلىتىمىز.، CNC بۇرۇلۇش باشقا ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ ، ۋاقىت ۋە چىقىمنى تېجەپ قالغاندا ھەرخىل پىششىقلاپ ئىشلەش خىرىسلىرىنى ئاسانلا بىر تەرەپ قىلالايدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: 11-نويابىردىن 20-نويابىرغىچە