Токарно-фрезерний верстат з ЧПК — це типовий токарно-фрезерний центр із високою точністю, високою ефективністю, високою жорсткістю, високим рівнем автоматизації та високою гнучкістю.Токарно-фрезерний комбінований токарний верстат з ЧПУ — це вдосконалений складний верстат, що складається з п’ятиосьового шарнірного фрезерного обробного центру та двошпиндельного токарного верстата.Він забезпечує краще рішення для обробки високоточних, високоякісних і дуже складних дрібних деталей.
Зі стрімким розвитком науки і техніки в світі багато продуктів розвиваються в напрямку точності, мініатюрності та легкої ваги.Багато малих точних верстатів з ЧПК зазвичай потребують задоволення потреб користувачів.У поточній верстатній продукції моєї країни все ще бракує таких точних верстатів з ЧПК.Крім того, що він широко використовується в годинниковій промисловості, медичному обладнанні, виробництві автозапчастин та інших галузях легкої промисловості, він також може використовуватися в аерокосмічній, збройовій, корабельній та інших сферах оборони та військових для обробки багатьох точних спеціальних компонентів, таких як управління польотом гіроскопи, інерціальні навігаційні компоненти класу «повітря-ракета», придатні для невеликих складних і складних компонентів на ринку.
Спеціальних вимог до верстата немає, але має бути забезпечено хоча б одне переміщення по осі Y.Обертання заготовки забезпечує рух фрези по осі C для забезпечення необхідної швидкості подачі (потужності).Однак швидкість різання заготовки вимірюється в IPM, а не SPM токарного верстата (це означає, що швидкість різання заготовки у фрезерному центрі набагато нижча, ніж під час токарної обробки).Але рух осі Y необхідний, оскільки фреза потребує великої ексцентричної обробки.
Крім того, коли інструмент є ексцентриком, необхідний розмір деталі не може бути оброблений, тому що, коли інструмент знаходиться в центрі, центр інструмента перетинає центр обертання деталі, тому інструмент може різати тільки торцем ( тобто не може різати) і не може різати.Обрізати краю.Центральна лінія інструменту має бути зміщена від центральної лінії обертання деталі на одну чверть діаметра інструменту, щоб забезпечити належне різання лезом.
У токарно-фрезерному центрі можна ефективно використовувати наступні три типи інструментів.Основна причина використання щітки склоочисника або скребка.Для кінцевих фрез при токарному фрезеруванні можна робити великі торцеві або важкі переривчасті різи.Для сходового фрезерування використовуються кінцеві фрези зі пластинами.Суцільні торцеві фрези використовуються для обробки циліндричних деталей, точного фрезерування глибоких і вузьких канавок.
Використовуючи структуру скребка вищезгаданого інструменту, можна реалізувати високоефективну та високоточну обробку.
Але при цьому способі можуть виникнути проблеми, коли інструмент наблизиться до сторін ступенів і пазів.У цей час, після обробки ексцентрикового інструменту, на поверхні деталі залишиться багато закруглених кутів.Щоб видалити ці галтелі, інструмент необхідно переробити.У цей момент зсув інструмента більше не потрібний, і інструмент рухається вздовж осі Y до центру деталі для обробки.Однак на певних етапах обробки (іноді метали не допускаються).
Одним із незадовільних фактів при обробці на токарно-фрезерних обробних центрах є похибка форми оброблених деталей.Коли фреза фрезерує деталь, на поверхні деталі через певні проміжки часу неминуче утворяться сліди віяла.Цю помилку неможливо повністю усунути, але щіткою склоочисника можна ефективно керувати.Відшліфоване лезо щільно прилягає до інших лез, так що лезо трохи підняте в напрямку ширини, так що лезо леза просто простягається до обробленої частини для обробки нової поверхні леза, а невеликі сліди віяла гладкі.
Час публікації: 02.03.2023