Аналіз типових прецизійних деталей: обробка пластин

Частина 1. Конструктивні характеристики пластинчастих деталей

Пластинні деталі — це деталі з плоскою пластиною як основною частиною, яка зазвичай складається з різьбових отворів, малих опорних поверхонь, опорних отворів, ущільнювальних канавок, позиціонуючих шпонок та інших поверхонь.

Частина 2. Технічні вимоги до листових деталей

(1) Деталі пластини допуску на розміри в основному поділяються на дві категорії: одна використовується як інструмент перевірки та є стандартом для кожної вимірювальної частини.Його точність поверхні висока, а рівень допуску зазвичай IT3~IT4.Вимога полягає в тому, щоб виявити різницю між рівнями деталей.не менше 3 разів;інший тип деталей використовується з великими деталями, і їхні допуски на поверхню, як правило, повинні становити IT5~IT6, що на один рівень вище, ніж у великих деталей, яким вони відповідають.(2) Геометричні допуски Для площинності, вертикальності та паралельності важливих поверхонь, таких як верхня та нижня поверхні, зовнішні поверхні та бобишки деталей пластини, похибки, як правило, повинні бути обмежені діапазоном допуску розмірів.
(3) Шорсткість поверхні Оброблена поверхня пластини має вимоги до шорсткості поверхні, які зазвичай визначаються на основі продуктивності та економічності обробки, а також точності використання виробу.Шорсткість поверхні площин інструменту контролю зазвичай становить Ra0,2~0,6 мкм, а шорсткість поверхні площин деталей Ra0,6~1,0um.

Частина 3. Аналіз технології обробки листових деталей

Для деталей з підвищеними вимогами до точності чорнову та чистову обробку слід обробляти окремо, щоб забезпечити якість деталей.Обробку листових деталей загалом можна розділити на три стадії: чорнове фрезерування (чорнове фрезерування торця, чорнове розточування), напівчистове фрезерування (напівчистове фрезерування торця, напівточне розточування, свердління та нарізування мітчиків). кожного отвору з різьбою), тонке фрезерування та тонке розточування, іноді для досягнення дуже високої якості поверхні та вимог до площинності потрібен процес плоского шліфування.

Частина 4. Вибір матеріалу деталей пластини

(1) Матеріали деталей пластин Пластини часто виготовляють із чавуну.Для пластин, які вимагають високої точності та гарної жорсткості, можна використовувати сталь 45, 40Cr або ковкий чавун;для високошвидкісних, надміцних листів можна використовувати низьковуглецеві леговані сталі, такі як аміачна сталь 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr або 38CrMoAI.
(2) Заготовки листових деталей Після нагрівання та кування заготовок, таких як сталь 45, внутрішня волокниста структура металу може бути рівномірно розподілена вздовж поверхні для отримання вищої міцності на розтяг, міцність на вигин і міцність на кручення.Виливки можна використовувати для великих пластин або пластин зі складною конструкцією.

Частина 5. Вимоги до термообробки листових деталей

1) Перед обробкою шорсткість кування необхідно нормалізувати або відпалити, щоб покращити внутрішні зерна сталі, усунути напругу кування, зменшити твердість матеріалу та покращити оброблюваність.
2) Загартування та відпуск, як правило, проводяться після чорнового фрезерування та перед напівчистовим фрезеруванням для отримання хороших комплексних механічних властивостей.
3) Гартування поверхні, як правило, організовується перед фінішною обробкою, щоб можна було виправити локальну деформацію, спричинену гартуванням.4) Пластини з високими вимогами до точності також повинні пройти обробку при низькотемпературному старінні після локального гарту або грубого шліфування.