Відхилення обробки відноситься до різниці між фактичними геометричними параметрами (розміром, формою та положенням) деталі після обробки та ідеальними геометричними параметрами.Існує багато причин для помилок обробки механічних частин, у тому числі багато факторів помилок у технологічній системі, що складається з верстатів, пристосувань, ріжучих інструментів і заготовок, таких як принципові похибки, помилки затискання, помилки, викликані виробництвом і зносом верстатів, пристосувань. та ріжучі інструменти тощо.
Зміст
Частина перша: Технологічні відхилення верстатів
Частина друга: Геометричне відхилення інструментів
Частина третя: Геометричне відхилення кріплення
Частина четверта: Відхилення, викликане термічною деформацією технологічної системи
Частина четверта: внутрішній стрес
Частина перша: Технологічні відхилення верстатів
Виробничі помилки верстатів впливатимуть на точність обробки заготовки.Серед різних похибок верстатів основними, які більшою мірою впливають на точність обробки заготовки, є похибка обертання шпинделя і похибка напрямної.Помилка обертання шпинделя спричинена зносом підшипника шпинделя, вигином шпинделя, осьовим переміщенням шпинделя тощо, тоді як помилка напрямної рейки спричинена зносом поверхні напрямної рейки, занадто великим або занадто малим зазором напрямної рейки тощо.
Щоб уникнути впливу помилок виготовлення верстата на точність оброблюваної заготовки, можна вжити наступних заходів:
a.Вибирайте високоточні та високостійкі верстати;
b.Підтримуйте верстат у хорошому змащеному стані;
в.Тримайте верстат в чистоті, щоб запобігти потраплянню пилу та інших забруднень у пару напрямних рейок;
d.Використовуйте відповідні пристосування та інструменти;
Частина друга: Геометричне відхилення інструментів
Геометрична похибка інструменту стосується різниці між формою, розміром та іншими геометричними параметрами інструменту та вимогами до конструкції, що вплине на точність заготовки, що обробляється.Геометричні похибки інструменту в основному включають: похибку форми інструменту, похибку розміру інструменту, похибку шорсткості поверхні інструменту тощо.
Щоб уникнути впливу геометричної похибки інструменту на точність оброблюваної заготовки, можна вжити наступних заходів:
a.Вибирайте інструменти високої точності та високої стабільності;
b.Зберігайте ріжучі інструменти в хорошому змащеному стані;
в.Використовуйте відповідні пристосування та верстати;
Частина третя: Геометричне відхилення кріплення
Геометрична похибка пристосування вплине на точність оброблюваної заготовки.Геометричні похибки пристосування в основному включають: помилку позиціонування, помилку затиску, помилку налаштування інструменту та помилку встановлення пристосування на верстат тощо.
Щоб уникнути впливу геометричної похибки пристосування на точність оброблюваної заготовки, можна вжити наступних заходів:
a.Використовувати високоточні пристосування;
b.Суворо контролювати позиціонування і точність затиску кріплення;
в.Правильно вибирайте позиціонуючі компоненти в пристосуванні, щоб точність виготовлення відповідала точності розмірів процесу, який необхідно забезпечити;
Частина четверта: Відхилення, викликане термічною деформацією технологічної системи
Під час процесу обробки технологічна система зазнає складної термічної деформації через тепло різання, тепло тертя та сонячне світло, що змінить положення та співвідношення руху заготовки відносно інструменту, що призведе до помилок обробки.Помилки термічної деформації часто мають вирішальний вплив на точну обробку, обробку великих деталей і автоматизовану обробку.
Щоб уникнути цієї помилки, можна вжити наступних заходів:
a.Оптимізувати конструкцію верстата та зменшити термічну деформацію;
b.Використовуйте якісну охолоджуючу рідину;
в.Використовуйте якісне мастило;
d.Використовуйте високоякісні матеріали;
Частина п'ята: внутрішній стрес
Внутрішня напруга стосується напруги, яка залишається всередині об’єкта після усунення зовнішнього навантаження.Це викликано нерівномірними змінами об’єму в макроскопічній або мікроскопічній структурі матеріалу.Як тільки на заготовці виникає внутрішня напруга, метал заготовки перебуватиме у високоенергетичному нестабільному стані.Він інстинктивно переходить у стабільний стан з низьким рівнем енергії, що супроводжується деформацією, що призводить до втрати початкової точності обробки заготовки.
Внутрішню напругу оброблених матеріалів можна усунути за допомогою відпалу для зняття напруги, відпустки або природного старіння, вібрації та зняття напруги.Серед них відпал для зняття напруги є одним із найбільш часто використовуваних і ефективних методів усунення залишкової напруги під час зварювання, лиття та механічної обробки.
GPM має професійну команду досліджень і розробок і технічний персонал, який має багатий досвід механічної обробки та технічні знання та може надати індивідуальні рішення та оптимізовані конструкції відповідно до потреб замовника, щоб гарантувати, що результати обробки відповідають вимогам замовника.Водночас GPM надає великого значення управлінню якістю та має повну систему контролю якості та суворі процедури тестування.Ми використовуємо сучасні вимірювальні інструменти та обладнання, щоб гарантувати, що кожна оброблена частина відповідає вимогам і досягає високої точності та якості.
Час публікації: 05 жовтня 2023 р