Алюмінієвий сплав - це металевий матеріал, який зазвичай використовується в обробці з ЧПК.Він має чудові механічні властивості та хорошу продуктивність обробки.Він також має високу міцність, хорошу пластичність і міцність і може задовольнити потреби обробки різних механічних частин.У той же час щільність алюмінієвого сплаву низька, що призводить до меншої сили різання під час обробки, що сприяє підвищенню ефективності та точності обробки.Крім того, алюмінієвий сплав також має хорошу електро- та теплопровідність, що може задовольнити потреби обробки в деяких особливих випадках.Обробка алюмінієвого сплаву з ЧПУ Longjiang широко використовується в аерокосмічній промисловості, автомобільній промисловості, електронних продуктах та інших галузях.
Зміст
Частина перша: Види алюмінієвих сплавів та їх характеристика
Частина друга: Обробка поверхні деталей з ЧПК з алюмінієвого сплаву
Частина перша: Види алюмінієвих сплавів та їх характеристика
Міжнародне найменування алюмінієвого сплаву (з використанням чотиризначних арабських цифр, який зараз широко використовується):
1XXX представляє більш ніж 99% чистий алюміній, такий як 1050, 1100
2XXX позначає серію алюмінієво-мідного сплаву, наприклад 2014
3XXX означає серію алюмінієво-марганцевих сплавів, наприклад 3003
4XXX означає серію алюмінієво-кремнієвих сплавів, наприклад 4032
5XXX позначає серію алюмінієво-магнієвих сплавів, наприклад 5052
6XXX означає серію сплаву алюмінію, магнію та кремнію, наприклад 6061, 6063
7XXX означає серію алюмінієво-цинкового сплаву, наприклад 7001
8XXX вказує на систему сплаву, відмінну від зазначеної вище
Нижче представлено кілька типів матеріалів із алюмінієвих сплавів, які зазвичай використовуються в обробці з ЧПК:
Алюміній 2017, 2024
особливості:Алюмінійвмісний сплав з міддю як основним елементом сплаву.(Вміст міді між 3-5%) Марганець, магній, свинець і вісмут також додаються для покращення оброблюваності.Сплав 2017 трохи менш міцний, ніж сплав 2014, але його легше обробляти.2014 піддається термообробці та зміцненню.
Область застосування:авіаційна промисловість (сплав 2014), гвинти (сплав 2011) і галузі з більш високими робочими температурами (сплав 2017).
Алюміній 3003, 3004, 3005
особливості:Алюмінієвий сплав з марганцем як основним легуючим елементом (вміст марганцю між 1,0-1,5%).Він не піддається зміцненню термічною обробкою, має добру корозійну стійкість, хороші зварювальні характеристики та хорошу пластичність (близько до супералюмінієвого сплаву).Недоліком є низька міцність, але міцність можна підвищити холодним зміцненням;під час відпалу легко утворюються грубі зерна.
Область застосування:труби маслопровідні безшовні (сплав 3003), які використовуються на літаках, бідони (сплав 3004).
Алюміній 5052, 5083, 5754
особливості:В основному магній (вміст магнію між 3-5%).Він має низьку щільність, високу міцність на розрив, високе подовження, хороші зварювальні характеристики та хорошу втомну міцність.Він не може бути зміцнений термічною обробкою і може бути зміцнений тільки холодною обробкою.
Сфера застосування:ручки газонокосарки, канали повітряних паливних баків, матеріали баків, бронежилети тощо.
Алюміній 6061, 6063
особливості:В основному виготовляється з магнію та кремнію, має середню міцність, гарну стійкість до корозії, хорошу продуктивність зварювання, хорошу продуктивність процесу (легко екструзувати) і хорошу продуктивність окислення.Mg2Si є основною фазою зміцнення і в даний час є найбільш широко використовуваним сплавом.6063 і 6061 найчастіше використовуються, за ними йдуть 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 і 6463. 6063, 6060 і 6463 мають відносно низьку міцність у серії 6.6262, 6005, 6082 і 6061 є відносно сильними в серії 6.Середня полиця Tornado 2 - 6061
Область застосування:транспортні засоби (такі як багажні полиці автомобіля, двері, вікна, кузов, радіатори, коробки, футляри для мобільних телефонів тощо)
Алюміній 7050, 7075
особливості:В основному цинк, але іноді в невеликих кількостях додають магній і мідь.Серед них надтвердий алюмінієвий сплав - це сплав, що містить цинк, свинець, магній і мідь, близький за твердістю до сталі.Швидкість екструзії нижча, ніж у сплавів серії 6, а продуктивність зварювання хороша.7005 і 7075 є найвищими класами в 7 серії і можуть бути зміцнені термічною обробкою.
Сфера застосування:авіація (несучі елементи літальних апаратів, шасі), ракети, гвинти, авіаційні космічні кораблі.
Частина друга: Обробка поверхні деталей з ЧПК з алюмінієвого сплаву
Піскоструминна обробка
Процес очищення та шорсткості поверхні основи за допомогою впливу високошвидкісного потоку піску.Піскоструминна обробка має широке застосування в техніці та технологіях поверхонь, таких як: покращення в’язкості з’єднаних деталей, дезактивація, оптимізація поверхневих задирок після механічної обробки та обробка матової поверхні.Процес піскоструминної обробки є більш рівномірним та ефективним, ніж ручне шліфування, і цей метод обробки металу створює низькопрофільну довговічність виробу.
Полірування
Процес полірування в основному поділяється на: механічне полірування, хімічне полірування та електролітичне полірування.Після механічного полірування + електролітичного полірування деталі з алюмінієвого сплаву можуть наблизитися до дзеркального ефекту нержавіючої сталі, даючи людям відчуття високого класу, простоти, моди та майбутнього.
Брашований
Це метод обробки поверхні, який використовує шліфувальні продукти для формування ліній на поверхні заготовки для досягнення декоративного ефекту.Процес волочіння металевого дроту може чітко показати кожен крихітний слід, таким чином роблячи метал матовим блиском із тонким блиском волосся.Продукт має відчуття моди та технології.
Покриття
Гальванопластика — це процес, який використовує принцип електролізу для нанесення тонкого шару інших металів або сплавів на поверхню певних металів.Це процес, який використовує електроліз для прикріплення металевої плівки до поверхні металевих або інших частин матеріалу для запобігання окисленню металу (наприклад, іржі), покращує зносостійкість, провідність, відбивну здатність, стійкість до корозії (сульфат міді тощо) і покращує зовнішній вигляд.
Спрей
Розпилення — це метод нанесення покриття, при якому використовується пістолет-розпилювач або дисковий розпилювач для розпилення спрею на однорідні дрібні краплі за допомогою тиску або відцентрової сили, а потім наноситься на поверхню об’єкта, на який наноситься покриття.Операція розпилення має високу продуктивність і підходить для ручної роботи та промислового автоматизованого виробництва.Він має широкий спектр застосувань, включаючи обладнання, пластик, меблі, військову промисловість, кораблі та інші галузі.Сьогодні це найпоширеніший спосіб нанесення покриття.
Анодування
Анодування відноситься до електрохімічного окислення металів або сплавів.Алюміній і його сплави утворюють оксидну плівку на алюмінієвих виробах (аноді) під дією прикладеного струму при відповідному електроліті і конкретних умовах процесу.Анодування може не тільки вирішити дефекти твердості поверхні алюмінію, зносостійкості тощо, але й продовжити термін служби алюмінію та підвищити його естетичність.Він став невід’ємною частиною обробки алюмінієвих поверхонь і в даний час є найбільш широко використовуваним і дуже успішним.Майстерність.
GPM має більш ніж 20-річний досвід роботи з верстатами з ЧПК для надання послуг, включаючи фрезерування, токарну роботу, свердління, шліфування, шліфування, штампування та зварювання.Ми маємо можливість виготовляти високоефективні алюмінієві деталі з ЧПУ з різних матеріалів.Ласкаво просимо до нас.
Час публікації: 11 листопада 2023 р