Сервіс обробки з ЧПУ
GPM є професійним постачальником послуг точної обробки.У нас є сучасне обладнання для механічної обробки та кваліфіковані інженери, які надають клієнтам високоякісні послуги обробки.Немає прототипу лічильника або повномасштабного виробництва, ми можемо надати технологічні послуги, що включають різні методи обробки, такі як фрезерування, токарна обробка, свердління та шліфування для задоволення різних потреб клієнтів.Ми приділяємо увагу якості та ефективності та гарантуємо надання клієнтам високоякісних продуктів та послуг у найкоротші терміни.
Як працює фрезерування з ЧПУ?
Фрезерування з ЧПУ або фрезерування з цифровим керуванням комп’ютера – це точна технологія різання металу, керована комп’ютерною програмою.У процесі фрезерування з ЧПК оператор спочатку проектує деталь за допомогою програмного забезпечення CAD, а потім перетворює проект у коди інструкцій, що містять такі параметри, як шлях інструменту, швидкість і швидкість подачі за допомогою програмного забезпечення CAM.Ці коди вводяться в контролер верстата з ЧПК, щоб направляти верстат для виконання автоматичних операцій фрезерування.
Під час фрезерування з ЧПК шпиндель обертається інструментом, а стіл рухається по осях X, Y і Z для точного різання заготовки.Система ЧПК забезпечує точність руху інструменту з мікронною точністю.Цей високоавтоматизований і повторюваний процес не тільки обробляє складні операції різання, такі як криволінійні поверхні та багатоосьове фрезерування, але також покращує ефективність виробництва та консистенцію деталей.Гнучкість фрезерування з ЧПК дозволяє йому легко адаптуватися до змін конструкції, і він може задовольняти різні виробничі потреби шляхом простого модифікування або перепрограмування.
Яке обладнання необхідно для фрезерування з ЧПУ?
Які переваги та застосування п’ятиосьового фрезерування з ЧПК?
П’ятиосьова фрезерна технологія з ЧПК займає ключове місце у виробничій промисловості завдяки своїй високій точності, високій ефективності та потужним можливостям обробки.У порівнянні з традиційним тривісним фрезеруванням з ЧПК, п’ятиосьове фрезерування з ЧПК може забезпечити складніші траєкторії інструменту та більшу свободу обробки.Це дозволяє інструменту рухатися та обертатися одночасно за п’ятьма різними осями, що дозволяє точніше та ефективніше обробляти сторони, кути та складні вигнуті поверхні заготовок.
Перевага п’ятиосьового фрезерування з ЧПК полягає в тому, що воно значно підвищує ефективність виробництва та якість обробки.Зменшуючи потребу в затисканні та зміні положення, він дає змогу обробляти кілька поверхонь за одну установку, значно скорочуючи час виробництва та витрати.Крім того, ця технологія може досягти кращої обробки поверхні та більш точного контролю розмірів матеріалів, які важко обробляти, тим самим задовольняючи попит на високоточні деталі в таких галузях, як аерокосмічна, автомобільна, ливарна та медична промисловість.
Яке обладнання необхідно для фрезерування з ЧПУ?
Звичайні типи фрезерного обладнання з ЧПК в основному включають вертикальні обробні центри, горизонтальні обробні центри та фрезерні верстати з ЧПК.Вертикальні обробні центри широко використовуються в серійному виробництві та виробництві одиничних деталей завдяки своїй високій швидкості, високій точності та високій ефективності.Горизонтальні обробні центри підходять для точної обробки великих деталей або деталей складної форми.Фрезерні верстати з ЧПК стали кращим обладнанням для виготовлення форм і складної обробки поверхонь завдяки своїй гнучкості та адаптивності.Вибір і використання цього обладнання безпосередньо залежить від ефективності та якості механічної обробки.Завдяки оптимізації проектування та виробничих процесів технологія фрезерування з ЧПК продовжуватиме сприяти інноваціям та розвитку у обробній промисловості.
П’ятиосьова фрезерна технологія з ЧПК займає ключове місце у виробничій промисловості завдяки своїй високій точності, високій ефективності та потужним можливостям обробки.У порівнянні з традиційним тривісним фрезеруванням з ЧПК, п’ятиосьове фрезерування з ЧПК може забезпечити складніші траєкторії інструменту та більшу свободу обробки.Це дозволяє інструменту рухатися та обертатися одночасно по п’яти різних осях, що дозволяє точніше та ефективніше обробляти сторони, кути та складні вигнуті поверхні заготовок.Перевага п’ятиосьового фрезерування з ЧПК полягає в тому, що воно значно підвищує ефективність виробництва та якість обробки.Зменшуючи потребу в затисканні та зміні положення, він дає змогу обробляти кілька поверхонь за одну установку, значно скорочуючи час виробництва та витрати.Крім того, ця технологія може досягти кращої обробки поверхні та більш точного контролю розмірів матеріалів, які важко обробляти, тим самим задовольняючи попит на високоточні деталі в таких галузях, як аерокосмічна, автомобільна, ливарна та медична промисловість.
Які переваги та застосування п’ятиосьового фрезерування з ЧПК?
Фрезерування з ЧПУ
3-осьова, 4-осьова, 5-осьова обробка
Фрезерування з ЧПУ може допомогти вам досягти високої точності, високої ефективності та повторюваної обробки, а також може обробляти різні складні форми, великі та маленькі заготовки, щоб зменшити кількість ручних операцій, підвищити ефективність і якість виробництва, скоротити виробничі цикли та витрати на виробництво.
Список фрезерних верстатів з ЧПУ в GPM
| Назва машини | Бренд | Місце походження | Максимальний хід обробки (мм) | Кількість | Точність (мм) |
| П'ятиосьовий | Окума | Японія | 400Х400Х350 | 8 | ±0,003-0,005 |
| П'ятиосьовий високошвидкісний | Цзін Дяо | Китай | 500Х280Х300 | 1 | ±0,003-0,005 |
| Чотири осі по горизонталі | Окума | Японія | 400Х400Х350 | 2 | ±0,003-0,005 |
| Вертикальна чотири осі | Мазак/Брат | Японія | 400X250X250 | 32 | ±0,003-0,005 |
| Портальна обробка | Тайкан | Китай | 3200X1800X850 | 6 | ±0,003-0,005 |
| Високошвидкісне свердління | Брат | Японія | 3200X1800X850 | 33 | - |
| Три осі | Мазак/Префект-Джет | Японія/Китай | 1000X500X500 | 48 | ±0,003-0,005 |
Як працює токарна обробка з ЧПУ?
Токарна обробка з ЧПУ - це процес різання металу за допомогою управління токарним верстатом за допомогою виконання попередньо встановленої програми комп'ютером.Ця інтелектуальна виробнича технологія широко використовується в машинобудівній промисловості та може ефективно та точно виготовляти різноманітні складні та делікатні деталі.Токарна обробка з ЧПУ не тільки забезпечує високий ступінь автоматизації та повторюваності, але й дозволяє виконувати складні операції різання, такі як фрезерування поверхні та багатоосьове фрезерування, що значно підвищує ефективність виробництва та консистенцію деталей.Крім того, завдяки високій гнучкості токарна обробка з ЧПК може легко адаптуватися до змін конструкції, а різні виробничі потреби можна досягти за допомогою простих модифікацій або перепрограмування.
Чим відрізняється токарна обробка з ЧПК від традиційної?
Порівняння токарної обробки з ЧПК і традиційної токарної обробки включає дві токарні технології різних періодів.Традиційне токарне оброблення — це метод обробки, який залежить від навичок і досвіду оператора, тоді як токарна обробка з ЧПК керує рухом і обробкою токарного верстата за допомогою комп’ютерної програми.Токарна обробка з ЧПУ забезпечує вищу точність і повторюваність, а також може обробляти більш складні деталі за коротший час.Крім того, токарна обробка з ЧПУ може підвищити ефективність виробництва та знизити витрати за рахунок оптимізації траєкторії руху інструменту та параметрів обробки.Навпаки, традиційне токарне оброблення може вимагати більше ручних регулювань і довших виробничих циклів при обробці складних деталей.Коротше кажучи, токарна обробка з ЧПК широко використовується в сучасному виробництві з високим ступенем автоматизації та точності, тоді як традиційна токарна обробка поступово обмежується конкретними випадками або як доповнення до точіння з ЧПК.
Токарна обробка з ЧПУ
Токарний верстат з ЧПУ, стрижнева ходова машина, різальний верстат
Токарна обробка з ЧПУ широко використовується в обробці заготовок в автомобільній, машинобудівній, авіаційній та аерокосмічній промисловості.У промисловості дискретного виробництва токарна обробка з ЧПУ є однією з ключових технологій, яка допоможе вам досягти великого обсягу високоточної обробки.
Список токарних верстатів з ЧПУ в GPM
| Тип машини | Назва машини | Бренд | Місце походження | Максимальний хід обробки (мм) | Кількість | Точність (мм) |
| Токарна обробка з ЧПУ | Основна ходьба | Громадянин/Зірка | Японія | Ø25X205 | 8 | ±0,002-0,005 |
| Годівниця для ножів | Міяно/Такісава | Японія/Тайвань, Китай | Ø108Х200 | 8 | ±0,002-0,005 | |
| Токарний верстат з ЧПУ | Окума/Цугамі | Японія/Тайвань, Китай | Ø350X600 | 35 | ±0,002-0,005 | |
| Вертикальна планка | Хороший спосіб | Тайвань, Китай | Ø780X550 | 1 | ±0,003-0,005 |
Навіщо використовувати шліфування з ЧПУ для обробки деталей？
Кероване комп’ютерною програмою шліфування з ЧПК може досягти надзвичайно високої точності обробки та повторюваності, що є критично важливим для виробництва високоякісних, узгоджених деталей.Він дозволяє виконувати точну обробку складних геометрій і адаптується до виробничих потреб різного рівня складності.Крім того, шліфування з ЧПК значно підвищує ефективність виробництва та знижує витрати за рахунок оптимізації шляхів і параметрів обробки.Крім того, його гнучкість і адаптивність означає, що він може швидко адаптуватися до змін дизайну, що робить його ідеальним для швидкого створення прототипів і масового виробництва.Тому шліфування з ЧПК є незамінним виробничим процесом для галузей, які прагнуть до найвищої продуктивності та точного машинобудування.
Шліфувальні верстати з ЧПК можна розділити на багато типів відповідно до їх структури та функцій, включаючи поверхневі шліфувальні машини, шліфувальні машини з ротаційним столом, профільні шліфувальні машини тощо. Поверхневі шліфувальні верстати з ЧПК, такі як поверхневі шліфувальні машини з ЧПК, в основному використовуються для шліфування плоских або формованих поверхонь.Вони характеризуються високою точністю та високою обробкою поверхні, що дуже підходить для обробки великих пластин або масового виробництва дрібних деталей.Шліфувальні верстати з ЧПК з обертовим столом, включаючи внутрішні та зовнішні циліндричні шліфувальні машини з ЧПК, спеціально використовуються для шліфування внутрішніх і зовнішніх діаметрів круглих заготовок.Ці машини здатні дуже точно контролювати діаметр і ідеально підходять для виготовлення підшипників, шестерень та інших циліндричних деталей.Профільні шліфувальні верстати з ЧПУ, такі як кривошліфувальні машини з ЧПУ, призначені для шліфування складних контурних форм.Вони широко використовуються у виробництві прес-форм і складних деталей, де точність і обробка деталей є ключовими вимогами.
Яке обладнання зазвичай використовується для шліфування з ЧПУ?
Як працює EDM?
EDM Electrospark Machining, повна назва «Electrical Discharge Machining», — це метод обробки, який використовує принцип електричної іскрової корозії для видалення металевих матеріалів.Його принцип роботи полягає у створенні локальної високої температури для плавлення та випаровування матеріалів за допомогою імпульсного розряду між електродом і заготовкою, щоб досягти мети обробки.EDM Electrospark Machining широко використовується у виробництві прес-форм, аерокосмічній промисловості, електроніці, медичному обладнанні та інших галузях, особливо для обробки складних для обробки матеріалів і деталей складної форми.Його перевага полягає в тому, що він може досягти високої точності та високої якості поверхні, одночасно зменшуючи механічну напругу та зону теплового впливу, а також покращуючи зносостійкість та стійкість до корозії деталей.Крім того, EDM Electrospark Machining також може певною мірою замінити ручне полірування, підвищити ефективність виробництва та знизити витрати.
Шліфування та різання дроту
Підвищення точності та якості обробки
Допоміжні технології прецизійної обробки, такі як шліфування та різання дроту, можуть забезпечити більш точні інструменти та методи обробки, які можуть контролювати помилки під час процесу обробки, тим самим підвищуючи точність обробки та якість деталей за допомогою більш різноманітних методів і технологій обробки.Він може обробляти деталі різних форм і матеріалів, а також розширювати потужність і сферу застосування.
Список шліфувальних верстатів із ЧПУ та електроерозійної машини в GPM
| Тип машини | Назва машини | Бренд | Місце походження | Максимальний хід обробки (мм) | Кількість | Точність (мм) |
| Шліфування з ЧПУ | Великий водяний млин | Кент | Тайвань, Китай | 1000X2000X5000 | 6 | ±0,01-0,03 |
| Площинне шліфування | Seedtec | Японія | 400Х150Х300 | 22 | ±0,005-0,02 | |
| Внутрішнє та зовнішнє шліфування | SPS | Китай | Ø200X1000 | 5 | ±0,005-0,02 | |
| Точне різання дроту | Точний дріт для бігу | Агі Шармілл | Швейцарія | 200X100X100 | 3 | ±0,003-0,005 |
| EDM-процеси | Top-Edm | Тайвань, Китай | 400Х250Х300 | 3 | ±0,005-0,01 | |
| Різання дроту | Санду/Ріюм | Китай | 400X300X300 | 25 | ±0,01-0,02 |
Матеріали
Різноманітні матеріали для обробки ЧПК
●Алюмінієвий сплав:A6061, A5052, A7075, A2024, A6063 тощо.
●Нержавіюча сталь: SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 тощо.
●Вуглецева сталь:20#, 45# тощо.
●Мідний сплав: H59, H62, T2, TU12, Qsn-6-6-3, C17200 та ін.
●Вольфрамова сталь:YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C тощо.
●Полімерний матеріал:PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK тощо.
●Композиційні матеріали:композитні матеріали з вуглецевого волокна, композитні матеріали зі скловолокна, керамічні композитні матеріали тощо.
Оздоблення
Гнучко завершує процес за запитом
●Покриття:Оцинковане, золоте покриття, нікелювання, хромування, цинк-нікелевий сплав, титанове покриття, іонне покриття тощо.
●анодований: Жорстке окислення, прозоре анодування, кольорове анодування тощо.
●Покриття: Гідрофільне покриття, гідрофобне покриття, вакуумне покриття, алмазоподібний вуглець (DLC), PVD (золотий TiN, чорний: TiC, срібний: CrN).
●Полірування:Механічне полірування, електролітичне полірування, хімічне полірування та нанополірування.
Інша індивідуальна обробка та оздоблення за запитом.
Термічна обробка
Вакуумне гартування:Деталь нагрівається у вакуумі, а потім охолоджується газом в холодильній камері.Для газового гасіння використовувався нейтральний газ, а для рідкого – чистий азот.
Зняття тиску: Нагріваючи матеріал до певної температури та витримуючи його протягом певного часу, можна усунути залишкову напругу всередині матеріалу.
Карбонітрування: Карбонітрування відноситься до процесу проникнення вуглецю та азоту в поверхневий шар сталі, що може покращити твердість, міцність, зносостійкість та захист від задирів сталі.
Кріогенна обробка:Рідкий азот використовується як холодоагент для обробки матеріалу при температурі нижче 130 °C, щоб досягти мети зміни властивостей матеріалу.
Контроль якості
Мета: відсутність дефектів
Процес обробки деталей і процедура контролю якості:
1. Команда контролю документів керує всіма кресленнями, щоб гарантувати безпеку конфіденційної інформації клієнта та підтримувати відстеження запису.
2. Перевірка контракту, перевірка замовлень і перевірка процесу для повного розуміння вимог клієнта.
3. ECN-контроль, штрих-код ERP (щодо працівника, креслення, матеріалу та всього процесу).Впровадити систему контролю SPC, MSA, FMEA та ін.
4. Впровадити IQC, IPQC, OQC.
| Тип машини | Назва машини | Бренд | Місце походження | Кількість | Точність (мм) |
| Машина перевірки якості | Три координати | Венцель | Німеччина | 5 | 0,003 мм |
| Zeiss Contura | Німеччина | 1 | 1,8 мкм | ||
| Прилад для вимірювання зображення | Хороший зір | Китай | 18 | 0,005 мм | |
| висотомір | Мітутойо/Теса | Японія/Швейцарія | 26 | ±0,001 -0,005 мм | |
| Аналізатор спектру | Spectro | Німеччина | 1 | - | |
| Тестер шорсткості | Мітутойо | Японія | 1 | - | |
| Вимірювач товщини гальванічної плівки | - | Японія | 1 | - | |
| Штангенциркуль мікрометра | Мітутойо | Японія | 500+ | 0,001 мм/0,01 мм | |
| Кільцевий калібр. Голка | Вимірювальний інструмент Нагоя/Ченду | Японія/Китай | 500+ | 0,001 мм |
Потоковий чат контролю якості
Потік процесу обробки
