صحت سے متعلق حصوں کی تیاری کی صنعت میں، ایلومینیم کے مرکب حصوں نے اپنی منفرد کارکردگی کے فوائد اور وسیع اطلاق کے امکانات کی وجہ سے بہت زیادہ توجہ مبذول کی ہے۔سی این سی پروسیسنگ ٹیکنالوجی ایلومینیم مصر کے پرزوں کی تیاری کا ایک اہم ذریعہ بن گئی ہے۔یہ مضمون ایلومینیم کے مرکب کے بنیادی تصورات اور کارکردگی کے فوائد کے ساتھ ساتھ CNC مشینی کے دوران درپیش چیلنجوں اور ان سے متعلقہ حل کا تفصیل سے تعارف کرائے گا۔ان مشمولات کو سمجھنے سے، ہم ایلومینیم کے مرکب کے پرزوں کی تیاری کے اہم نکات کو بہتر طور پر سمجھنے اور آلات کے پرزے تیار کرنے کے قابل ہو جائیں گے جو مختلف اطلاق کے منظرناموں کو پورا کرتے ہیں۔
مواد
حصہ ایک: ایلومینیم کھوٹ کیا ہے؟
حصہ دو: ایلومینیم مرکب پروسیسنگ کی کارکردگی کے فوائد کیا ہیں؟
تیسرا حصہ: سی این سی ایلومینیم مصر کے پرزوں کی پروسیسنگ میں کیا مشکلات ہیں اور ان سے کیسے بچنا ہے؟
حصہ ایک: ایلومینیم کھوٹ کیا ہے؟
ایلومینیم کھوٹ ایک دھاتی مواد ہے جس کا بنیادی جزو ایلومینیم ہے لیکن اس میں دیگر دھاتی عناصر کی تھوڑی مقدار بھی شامل ہے۔شامل کردہ عناصر اور تناسب کے مطابق، ایلومینیم مرکبات کو مختلف اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، جیسے: #1، #2، #3، #4، #5، #6، #7، #8 اور #9 سیریز۔#2 سیریز ایلومینیم مرکب بنیادی طور پر اعلی سختی لیکن ناقص سنکنرن مزاحمت کی خصوصیت ہے، جس میں تانبا اہم جزو ہے۔نمائندوں میں 2024، 2A16، 2A02 وغیرہ شامل ہیں۔ اس قسم کا مرکب اکثر ایرو اسپیس کے پرزے بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔3 سیریز ایلومینیم کھوٹ ایک ایلومینیم مرکب ہے جس میں مینگنیج بنیادی مرکب عنصر کے طور پر ہے۔اس میں اچھی سنکنرن مزاحمت اور ویلڈنگ کی کارکردگی ہے، اور ٹھنڈے کام کی سختی کے ذریعے اپنی طاقت کو بہتر بنا سکتی ہے۔اس کے علاوہ، #4 سیریز کے ایلومینیم مرکبات ہیں، جن میں عام طور پر 4.5-6.0% اور اعلی طاقت کے درمیان سلیکون مواد ہوتا ہے۔نمائندہ افراد میں 4A01 اور اسی طرح شامل ہیں۔
حصہ دو: ایلومینیم مرکب پروسیسنگ کی کارکردگی کے فوائد کیا ہیں؟
ایلومینیم کے مرکب مشینی صلاحیت کے لحاظ سے بھی بہترین ہیں۔ایلومینیم کھوٹ میں کم کثافت، ہلکا وزن اور زیادہ طاقت ہوتی ہے، جو عام اسٹیل سے تقریباً 1/3 ہلکا ہوتا ہے۔سٹینلیس سٹیل سے تقریباً 1/2 ہلکا۔دوم، ایلومینیم مرکب پراسیس، فارم اور ویلڈ کرنا آسان ہے، مختلف شکلوں میں بنایا جا سکتا ہے، اور پروسیسنگ کی مختلف تکنیکوں، جیسے ملنگ، ڈرلنگ، کٹنگ، ڈرائنگ، گہری ڈرائنگ وغیرہ کے لیے موزوں ہے۔ اس کے علاوہ، اس کی قیمت بھی کم ہے۔ اسٹیل اور پروسیسنگ کے اخراجات کو بچانے کے لیے کم طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
اس کے علاوہ، ایلومینیم ایک منفی چارج شدہ دھات ہے جو قدرتی حالات میں یا انوڈائزیشن کے ذریعے سطح پر حفاظتی آکسائیڈ فلم بنا سکتی ہے، اور اس کی سنکنرن مزاحمت سٹیل سے بہت بہتر ہے۔
سی این سی پروسیسنگ میں عام طور پر استعمال ہونے والے ایلومینیم مرکب کی اہم اقسام ایلومینیم 6061 اور ایلومینیم 7075 ہیں۔ ایلومینیم 6061 سی این سی مشینی کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا مواد ہے۔اس میں اچھی سنکنرن مزاحمت، ویلڈیبلٹی، اعتدال پسند طاقت، اور اچھا آکسیکرن اثر ہے، لہذا یہ اکثر آٹو پارٹس، سائیکل کے فریموں، کھیلوں کے سامان اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔ایلومینیم 7075 سب سے مضبوط ایلومینیم مرکب میں سے ایک ہے۔مواد میں اعلی طاقت ہے، عمل کرنے میں آسان ہے، اچھی لباس مزاحمت، سنکنرن مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت ہے.لہذا، یہ اکثر اعلی طاقت تفریحی سامان، آٹوموبائل اور ایرو اسپیس فریموں کے لئے مواد کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے.
تیسرا حصہ: سی این سی ایلومینیم مصر کے پرزوں کی پروسیسنگ میں کیا مشکلات ہیں اور ان سے کیسے بچنا ہے؟
سب سے پہلے، کیونکہ ایلومینیم کھوٹ کی سختی نسبتاً نرم ہوتی ہے، اس لیے ٹول سے چپکنا آسان ہوتا ہے، جس کی وجہ سے ورک پیس کی سطح کی تکمیل نا اہل ہو سکتی ہے۔آپ پروسیسنگ کے دوران پروسیسنگ کے پیرامیٹرز کو تبدیل کرنے پر غور کر سکتے ہیں، جیسے کہ درمیانی رفتار سے کاٹنے سے گریز کریں، کیونکہ یہ آسانی سے ٹول چپکنے کا باعث بن سکتا ہے۔دوم، ایلومینیم مرکب کا پگھلنے کا نقطہ کم ہے، لہذا کاٹنے کے عمل کے دوران دانت ٹوٹنے کا خطرہ ہوتا ہے۔لہذا، اچھی چکنا اور ٹھنڈک کی خصوصیات کے ساتھ کاٹنے والے سیال کا استعمال مؤثر طریقے سے آلے کے چپکنے اور دانت ٹوٹنے کے مسائل کو حل کر سکتا ہے۔اس کے علاوہ، ایلومینیم الائے پروسیسنگ کے بعد صفائی کرنا بھی ایک چیلنج ہے، کیونکہ اگر ایلومینیم الائے کاٹنے والے سیال کی صفائی کی صلاحیت اچھی نہیں ہے، تو سطح پر باقیات موجود ہوں گے، جو ظاہری شکل یا بعد میں پرنٹنگ پروسیسنگ کو متاثر کرے گی۔کاٹنے والے سیال کی وجہ سے پھپھوندی کے مسائل سے بچنے کے لیے، کاٹنے والے سیال کی سنکنرن روکنے کی صلاحیت کو بہتر بنایا جانا چاہیے اور پروسیسنگ کے بعد ذخیرہ کرنے کے طریقہ کار کو بہتر بنایا جانا چاہیے۔
ایلومینیم کھوٹ حصوں کے لیے GPM کی CNC مشینی خدمات:
GPM ایک مینوفیکچرر ہے جس نے 20 سالوں سے درست حصوں کی CNC پروسیسنگ پر توجہ مرکوز رکھی ہے۔ ایلومینیم کے پرزوں کی تیاری کے دوران، GPM ہر پروجیکٹ کا جائزہ لے گا جس کی بنیاد پر حصے کی پیچیدگی اور پیداواری صلاحیت ہے، پیداواری لاگت کا اندازہ لگایا جائے گا، اور آپ کے ڈیزائن اور تصریحات پر پورا اترنے والے عمل کے راستے کا انتخاب کرے گا۔ہم 3-، 4-، اور 5-محور CNC ملنگ استعمال کرتے ہیں۔، دیگر مینوفیکچرنگ کے عمل کے ساتھ مل کر سی این سی موڑ آسانی سے مختلف مشینی چیلنجوں کو سنبھال سکتا ہے جبکہ آپ کو وقت اور اخراجات بچانے میں مدد کرتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-01-2023