مینوفیکچرنگ میں، فکسچر، جگ، اور مولڈ کی تین مناسب اصطلاحات اکثر ظاہر ہوتی ہیں۔نان مینوفیکچرنگ، مکینیکل انجینئرز یا مکینیکل انجینئرز کے لیے جن کا عملی تجربہ بہت کم ہے، یہ تینوں اصطلاحات بعض اوقات آسانی سے الجھ جاتی ہیں۔
ذیل میں ایک مختصر تعارف ہے، امید ہے کہ ان لوگوں کی مدد کریں گے جو بنیادی سمجھنا چاہتے ہیں۔
فکسچر:
عام انگریزی ترجمہ ہے۔کلیمپ، بنیادی مقصد اشیاء کو ٹھیک کرنا ہے۔کلیمپ نہ صرف پیداواری مشینری اور آلات میں استعمال ہوتے ہیں بلکہ بہت سے شعبوں میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
مثال کے طور پر، بندوق پر نظر کو ٹھیک کرنے والا ڈھانچہ فکسچر کہلاتا ہے۔خودکار مشینری اور آلات میں حرکت پذیر اشیاء کو ٹھیک کرنا ایک بہت بنیادی کام ہے۔جب تک مواد ٹھوس ہے، پروسیسنگ، اسمبلی یا نقل و حرکت کے دوران آبجیکٹ کو ٹھیک کرنا ناگزیر ہے۔، مقصد یہ ہے کہ جب قوت یا جڑت میں تبدیلی آتی ہے (تیز رفتار اور سست روی میں تبدیلی)، اور کلیمپنگ فکسنگ کے سب سے اہم طریقوں میں سے ایک ہے، تو اسے من مانی طور پر منتقل ہونے سے روکنا ہے۔آبجیکٹ فکسنگ کے اصول پر غور سے غور کریں، جن میں سے ایک ہندسی رکاوٹیں دینا ہے، ٹھوس پھنس گیا ہے اور حرکت نہیں کر سکتا، اور دوسرا زیادہ سے زیادہ جامد رگڑ قوت فراہم کرنا ہے جو حرکت سے بچنے کے لیے آبجیکٹ کی جڑی قوت سے زیادہ ہو۔
پہلا طریقہ، جیومیٹریکل پابندی، تھیوری میں بہترین طریقہ ہے۔وجہ بہت سادہ ہے، یعنی جیسا کہ طبیعیات میں روایتی طور پر جانا جاتا ہے، "ٹھوس ٹھوس سے گزر نہیں سکتے"، اور اشیاء کو حرکت کے دوران اضافی اثرات کا نشانہ نہیں بنایا جائے گا سوائے جڑی قوت کے۔قوت، جو شے کو اضافی قوت سے متاثر ہونے سے بچا سکتی ہے، لیکن فکسچر کو شے کی شکل کے مطابق ڈیزائن کیا جانا چاہیے، اور رواداری کو شے کی پیداوار میں برداشت اور غلطی سے نمٹنے کے لیے محفوظ رکھنے کی ضرورت ہے، لہذا یہ حقیقی اشیاء میں شاذ و نادر ہی دیکھا جاتا ہے۔یہ تصور ڈیزائن مکمل طور پر استعمال کیا جاتا ہے.وجہ یہ ہے کہ تبدیلی کی لچک بہت چھوٹی ہے، اور خرابی آبجیکٹ اور فکسچر کے درمیان تصادم کا امکان پیدا کرے گی۔
دوسرا طریقہ زیادہ سے زیادہ جامد رگڑ قوت فراہم کر کے آبجیکٹ کی مقررہ پوزیشن کو برقرار رکھتا ہے جو جڑی قوت سے زیادہ ہے۔اس طریقہ کے ذریعہ فراہم کردہ رگڑ قوت کو کم از کم دو سمتوں میں جڑی اثر پر قابو پانے کی ضرورت ہے، ایک کشش ثقل کی سمت، اور چیز نیچے نہیں گرے گی۔، ایک حرکت کی سمت ہے (ترجمہ اور گردش دونوں پر غور کیا جاتا ہے)، تاکہ آبجیکٹ ایکسلریشن اور سست ہونے کے دوران تبدیل نہ ہو، جو اس وقت سب سے اہم اطلاق کا طریقہ ہے۔
روایتی طور پر، دھاتی مواد کے لیے، مواد کی خود اعلیٰ طاقت کی وجہ سے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ایک بڑی طاقت کا اطلاق کیا جا سکتا ہے کہ شے حرکت نہ کرے، اس لیے ہائیڈرولک کلیمپ اکثر دھاتی پروسیسنگ آٹومیشن آلات میں آبجیکٹ کو ٹھیک کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔
یہ کچھ لکڑی کی اشیاء کے فکسشن میں بھی عام ہے، لیکن فکسیشن فورس نسبتاً کم ہوگی۔
اوپر دکھایا گیا گرپر سلنڈر چھوٹی چیزوں کو سنبھالنے کے لیے براہ راست گرفت اور گھما سکتا ہے۔
زیادہ سے زیادہ جامد رگڑ قوت فراہم کرنے کا طریقہ، کلیمپنگ ایکشن میں مثبت قوت فراہم کرنے اور اسے زیادہ سے زیادہ جامد رگڑ قوت کا حساب لگانے کے لیے رگڑ کے عدد سے ضرب کرنے کے علاوہ، درحقیقت یہ دباؤ پیدا کرنے کے لیے ویکیوم سکشن کا بھی استعمال کر سکتا ہے۔ فرق ایک مثبت قوت فراہم کرنے کے لئے، اور پھر ایک اعلی رگڑ گتانک مواد کے ساتھ تعاون.زیادہ سے زیادہ جامد رگڑ قوت فراہم کریں جو جڑتا قوت سے زیادہ ہو۔اس طریقہ کار میں آبجیکٹ پر لاگو قوت کی مقدار کو کم کرنے کا موقع ملتا ہے۔لہذا، یہ اکثر کچھ صحت سے متعلق اجزاء یا ٹوٹنے والے مواد کی فکسنگ میں استعمال کیا جاتا ہے.نقصان یہ ہے کہ ہائی رگڑ گتانک مواد آبجیکٹ کی سطح کو باقی اور آلودہ کرے گا یا کھرچ دے گا، جس پر کچھ ایسی مصنوعات پر توجہ دی جانی چاہیے جن کے لیے انتہائی اعلیٰ صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
حرکت کے عمل کے دوران اشیاء کو ٹھیک کرنے کے نقطہ نظر سے، لوہے کے مواد بشمول دیگر مقناطیسی لوہے، کوبالٹ، نکل وغیرہ کے لیے برقی مقناطیسی قوت استعمال کرنے کا ایک خاص طریقہ ہے، جو عام طور پر گھسائی، پیسنے کے کام میں استعمال ہوتا ہے۔ ، پلاننگ اور دیگر مشینی اوزار۔اسٹیج پر (مقناطیسی ماؤنٹ)
تاہم، یہ قوت بہت بڑی ہے، اور عام طور پر تحریک کی جڑی قوت پر قابو پانے کے لیے استعمال نہیں ہوتی، بلکہ کاٹنے کے عمل کی قوت پر قابو پانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں کچھ خاص معاملات استعمال کیے جاتے ہیں، اور نرم مواد استعمال نہیں کیا جا سکتا۔کچھ ایسے مناظر بھی ہیں جہاں مذکورہ دونوں طریقوں کو ملایا جاتا ہے، اور اشیاء پر قوت کے اثر کو کم سے کم کرنے کے لیے ایک سمت کو ہندسی حد (جیسے کشش ثقل کی سمت) میں بدل دیا جاتا ہے۔.
جگ
عام انگریزی نام ہے۔جگ، اور جگ جاپانی تلفظ سے ماخوذ ہے۔جگ کا بنیادی کام چیز کی پوزیشن کو ٹھیک کرنا اور اسے تلاش کرنا ہے۔جگ کے مقابلے میں، اس میں پوزیشننگ کا ایک اضافی فنکشن ہوتا ہے، جو اکثر دیکھا جاتا ہے جیگ آبجیکٹ کو پوزیشن دینے کے لیے جیومیٹرک پابندی کا طریقہ استعمال کرے گا، اس لیے پوزیشننگ بلاک اور پوزیشننگ پن میں اکثر ڈھلوان ڈیزائن ہوتا ہے، جو گائیڈ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ آبجیکٹ کو نسبتاً چھوٹی جگہ میں ڈالیں اور آبجیکٹ کی پوزیشن کو محدود کریں۔
آبجیکٹ کو زیادہ درست طریقے سے ٹھیک کرنے کے لیے، بعض اوقات جبری پش ایکشن شامل کیا جاتا ہے تاکہ آبجیکٹ کو ریفرنس کی سطح/کنارے کے خلاف بنایا جا سکے۔اگر یہ عمل جاری رہتا ہے اور چیز کو حرکت سے روکتا ہے، تو یہ کلیمپ کی توسیع کی طرح کام کرتا ہے۔اس لیے اکثر غلط فہمی پیدا ہوتی ہے، اور حقیقت جگ کے ساتھ الجھ جاتی ہے۔لہذا، سختی سے، فکسچر اور فکسچر کا کام اور مقصد تھوڑا مختلف ہے.فکسچر فکسنگ پر فوکس کرتا ہے، اور فکسچر "پرائس" پوزیشننگ پر فوکس کرتا ہے۔تاہم، کیونکہ فکسچر کو بعض اوقات زیادہ کلیمپنگ اور فکسنگ کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے اسے بعض اوقات فکسچر کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے۔یہ تھوڑا سا مماثل ہو جائے گا;عملی طور پر، دونوں کا میکانزم ڈیزائن اکثر فیکٹری میں ایک ہی شعبہ میں رکھا جاتا ہے، جسے فکسچر ڈیزائن کہا جاتا ہے۔اس شعبہ کو پروڈکشن، آلات کی دیکھ بھال، یا یہاں تک کہ فیکٹری کے معاملات میں رکھا جا سکتا ہے یا مصنوعات کی تحقیق اور ترقی میں، بنیادی تعلیمی پس منظر بنیادی طور پر مکینیکل انجینئر ہے۔
خودکار آلات کی ترقی میں فکسچر کی بہتری اور ڈیزائن ایک بہت اہم نقطہ آغاز ہے۔آٹومیشن کے سازوسامان کی بہت سی کمپنیاں درآمد شدہ فکسچر کے علاوہ ڈرائیو ڈیوائسز اور کنٹرول سرکٹس کو بہتر بنانے اور ڈیزائن کرنے میں فیکٹریوں کی مدد سے شروع ہوتی ہیں۔تمام راستے کے بعد، مصنوعات اور سازوسامان کا تجربہ جمع کریں اور ایک مکمل آٹومیشن آلات کمپنی بنیں۔
ڈھالنا
انگریزی نامڈھالنا، یہ کیا ہے؟پچھلے فکسچر کا کام بنیادی طور پر فکسنگ اور پوزیشننگ ہے، بنیادی طور پر اس کا پروڈکٹ پر کوئی دوسرا اثر نہیں ہوتا ہے اور یہ براہ راست پروڈکٹ کو متاثر نہیں کرے گا، لیکن سڑنا مختلف ہے، اور سڑنا براہ راست مینوفیکچرنگ کے عمل میں حصہ لے گا۔
سانچوں کی بہت سی قسمیں ہیں، لیکن بنیادی کام مصنوعات کی شکل کو محدود کرنا، یا خام مال کو مطلوبہ شکل میں ڈھالنا ہے۔وغیرہ سب سے آسان سمجھنے والی مثال ہے، اس لیے سامان کی تیاری میں سانچوں کو ہر جگہ کہا جا سکتا ہے۔زیادہ مشہور بات یہ ہے کہ مون کیک بنانے کے لیے لکڑی کے جو سانچے استعمال کیے جاتے ہیں وہ بھی ایک قسم کے سانچے ہیں۔جب تک بڑی تعداد میں سانچوں کو آخر کار صارفین کو فروخت کیا جاتا ہے سامان تیار کرنے کے لیے، ایک خاص شکل ہوگی، اور اس شکل کو مولڈ سے مکمل کیا جانا چاہیے۔
سانچوں کی درجہ بندی کا تعین صنعت اور منتخب عمل کے مطابق کیا جائے گا۔کھانے کے سانچوں کے علاوہ، مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں سانچوں کے ذریعے دو اہم قسم کے مواد پر عملدرآمد کیا جاتا ہے: پلاسٹک اور دھات (یقیناً، دیگر سیرامکس، جامع مواد وغیرہ بھی سانچوں کا استعمال کریں گے)، لیکن مقدار نسبتاً کم ہے)، لہذا سب سے پہلے مختصر طور پر حالیہ دہائیوں میں پلاسٹک مینوفیکچرنگ کے سانچوں کی سب سے بڑی تعداد متعارف کروائی۔دھاتی مینوفیکچرنگ یا پلاسٹک مینوفیکچرنگ کے سانچوں کو عمل کے لحاظ سے مختلف درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-21-2022