Kichik tibbiy asboblar qismlarini CNC bilan ishlov berish juda murakkab va texnik jihatdan talabchan jarayondir.Bu nafaqat yuqori aniqlikdagi asbob-uskunalar va texnologiyani o'z ichiga oladi, balki materiallarning o'ziga xosligini, dizaynning oqilonaligini, jarayon parametrlarini optimallashtirishni va qat'iy sifatni nazorat qilishni ham talab qiladi.Ushbu maqolada ushbu qiyinchiliklarni qanday engish va ular bilan qanday kurashish kerakligi ko'rib chiqiladi.
Tarkib
1.Dizayn va rivojlanish muammolari
2.Yuqori aniqlik va aniqlik talablari
3. Moddiy qiyinchiliklar
4.Asbobning aşınması va xatolarni nazorat qilish
5. Jarayon parametrlarini optimallashtirish
6.Xatolarni nazorat qilish va o'lchash
1.Dizayn va rivojlanish muammolari
Tibbiy asbobni loyihalash va ishlab chiqish uning muvaffaqiyati uchun muhim bosqichdir.Noto'g'ri ishlab chiqilgan tibbiy asboblar me'yoriy talablarga javob bermaydi va bozorga chiqarilmaydi.Shu sababli, tibbiy qismlarga CNC ishlov berish jarayoni mahsulot dizaynining ratsionalligi va fizibilitesi bilan chambarchas bog'liq bo'lishi kerak.Tibbiy asbob-uskunalar ishlab chiqarish sanoatida tegishli qoidalar va standartlarga muvofiqligini ta'minlash uchun ehtiyot qismlar protsessorlari tibbiy asboblarni ishlab chiqarish litsenziyalari va sifat menejmenti tizimining sertifikatlari kabi zarur sertifikatlarni olishlari kerak.
2.Yuqori aniqlik va aniqlik talablari
Kestirib almashtirish va tizza implantlari kabi tana implantlarini ishlab chiqarishda juda yuqori ishlov berish aniqligi va aniqligi talab qilinadi.Buning sababi shundaki, hatto kichik ishlov berish xatolari ham bemorning hayoti va farovonligiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin.CNC ishlov berish markazi SAPR modellari va ortopedik jarrohlar talablariga asoslangan teskari muhandislik texnologiyasi orqali bemorning ehtiyojlarini qondiradigan qismlarni aniq ishlab chiqarishi mumkin, bu esa 4 mkm gacha bo'lgan tolerantliklarga erishadi.
Oddiy CNC uskunalari ishlov berish aniqligi, qattiqlik va tebranish nazorati nuqtai nazaridan talablarni qondirish qiyin bo'lishi mumkin.Kichik qismlarning xususiyat o'lchamlari odatda mikron darajasida bo'ladi, bu juda yuqori takrorlanadigan joylashishni aniqlash aniqligi va harakatni boshqarish aniqligiga ega uskunani talab qiladi.Kichik qismlarga ishlov berishda kichik tebranishlar sirt sifati va noto'g'ri o'lchamlarga olib kelishi mumkin.Kichik tibbiy asbob-uskunalar qismlarini CNC bilan qayta ishlash ishqalanish va tebranishlarni kamaytirish uchun havo levitatsiyasi yoki magnit levitatsiya texnologiyasi bilan yuqori tezlikda ishlaydigan shpindellardan foydalanadigan besh o'qli dastgohlar kabi yuqori aniqlikdagi va yuqori aniqlikdagi qayta aloqa nazorat qilish tizimlariga ega CNC dastgohlarini tanlashni talab qiladi.
3. Moddiy qiyinchiliklar
Tibbiyot sanoati implantlarni PEEK va titanium qotishmalari kabi biomoslashuvchan materiallardan tayyorlanishini talab qiladi.Ushbu materiallar qayta ishlash jarayonida haddan tashqari issiqlik hosil qiladi va ifloslanish bilan bog'liq xavotirlar tufayli sovutish suvidan foydalanishga ko'pincha ruxsat etilmaydi.CNC dastgohlari ushbu qiyin materiallarga ishlov berish uchun turli materiallar bilan mos bo'lishi kerak, shuningdek issiqlikni samarali nazorat qilish va ishlov berish paytida ifloslanishdan qochish kerak.
Kichik tibbiy asboblar qismlarini CNC bilan ishlov berish turli xil tibbiy materiallarning, shu jumladan metallar, plastmassalar va keramikalarning xususiyatlarini va ularning CNC ishlov berishda ishlashini tadqiq qilish va tushunishni talab qiladi.Turli materiallarning ehtiyojlariga mos keladigan kesish tezligi, besleme tezligi va sovutish usullari kabi maqsadli ishlov berish strategiyalari va parametrlarini ishlab chiqish.
4.Asbobning aşınması va xatolarni nazorat qilish
CNC kichik qismlarni qayta ishlaganda, asbobning aşınması ishlov berish sifatiga bevosita ta'sir qiladi.Shu sababli, ishlov berish jarayonida aniqlikni va asbobning chidamliligini ta'minlash uchun ilg'or asbob materiallari va qoplama texnologiyalari, shuningdek, xatolarni aniq nazorat qilish va o'lchash texnologiyasi talab qilinadi.Kubik bor nitridi (CBN) va polikristal olmos (PCD) kabi maxsus ishlab chiqilgan asboblar materiallaridan to'g'ri sovutish va moylash texnikasi bilan birga issiqlik hosil bo'lishini va asboblarning aşınmasını kamaytirishi mumkin.
Kichik tibbiy qismlarga CNC ishlov berish kichik qismlarga ishlov berish uchun maxsus mo'ljallangan mikro kesgichlar va nozik moslamalarni tanlaydi va ishlatadi.Turli xil ishlov berish ehtiyojlariga moslashish, asboblarni almashtirish vaqtini qisqartirish va ishlov berish moslashuvchanligini yaxshilash uchun almashtiriladigan bosh tizimini joriy etish.
5. Jarayon parametrlarini optimallashtirish
Kichik qismlarni qayta ishlash sifati va samaradorligini oshirish uchun kesish tezligi, besleme tezligi va kesish chuqurligi kabi jarayon parametrlarini optimallashtirish kerak.Ushbu parametrlar to'g'ridan-to'g'ri ishlov beriladigan sirt sifati va o'lchov aniqligiga ta'sir qiladi:
1. Kesish tezligi: Juda yuqori kesish tezligi asbobning haddan tashqari qizib ketishiga va aşınma ortishiga olib kelishi mumkin, juda past tezlik esa ishlov berish samaradorligini pasaytiradi.
2. Besleme tezligi: besleme tezligi juda yuqori bo'lsa, u osonlik bilan chip tiqilib qolishiga va qo'pol ishlov berish yuzasiga olib keladi.Besleme tezligi juda past bo'lsa, bu ishlov berish samaradorligiga ta'sir qiladi.
3. Kesish chuqurligi: haddan tashqari chiqib ketish chuqurligi asbob yukini oshiradi, bu esa asbobning aşınmasına va ishlov berish xatolariga olib keladi.
Ushbu parametrlarni optimallashtirish materialning fizik xususiyatlariga va ishlov berish uskunasining ishlashiga asoslangan bo'lishi kerak.Jarayon parametrlarini eng yaxshi kesish sharoitlarini topish uchun tajribalar va simulyatsiyalar orqali optimallashtirish mumkin.
6.Xatolarni nazorat qilish va o'lchash
Kichik tibbiy qismlarning xarakterli o'lchamlari juda kichik va an'anaviy o'lchash usullari talablarga javob bera olmaydi.Qayta ishlash sifatini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi optik o'lchash asboblari va koordinatali o'lchash mashinalari (CMM) talab qilinadi.Qarshi choralar real vaqt rejimida monitoring va ishlov berish jarayonida xatolarni qoplash, ish qismini tekshirish uchun yuqori aniqlikdagi o'lchash uskunasidan foydalanish, zarur xatolar tahlili va kompensatsiyani o'z ichiga oladi.Shu bilan birga, ishlab chiqarish jarayonini doimiy ravishda kuzatib borish va o'z vaqtida tuzatishlar kiritish uchun statistik jarayon nazorati (SPC) va boshqa sifat menejmenti tartiblarini amalga oshirish kerak.
GPM nozik tibbiy asbob-uskunalar qismlari uchun CNC ishlov berish xizmatlariga e'tibor qaratadi.U bir qator zamonaviy ishlab chiqarish uskunalari va texnik guruhlarni birlashtirdi.U har bir mijozga mukammal mahsulot va xizmatlarni taqdim etishini ta'minlash uchun ISO13485 tibbiy asboblar sifatini boshqarish tizimi sertifikatidan o'tdi va mijozlarga eng yaxshisini taqdim etishga intiladi, bizdan tejamkor va innovatsion tibbiy asboblar qismlarini ishlab chiqarish echimlarini so'rang.
Xabar vaqti: 23-may 2024-yil