IVD qurilmasi uchun nozik ishlov berilgan maxsus qismlar

IVD qurilmasi global tibbiy asboblar bozorining muhim qismi bo'lib, IVD qurilmasining aniqligini ta'minlash, uskunaning ishonchliligini oshirish, moslashtirish ehtiyojlarini qondirish, texnologik innovatsiyalarni qo'llab-quvvatlash, sanoat rivojlanishini rag'batlantirish va ta'minot zanjiri muammolarini hal qilish uchun maxsus qismlarni nozik ishlov berish bilan almashtirib bo'lmaydigan rol o'ynaydi.Ushbu maqolada biz IVD qurilmasining odatiy qismlarini aniq ishlov berish, nozik mexanik qismlar bilan ishlov berishning afzalliklari va IVD qurilmasining nozik qismlarini qayta ishlashning umumiy usullari haqida bilib olamiz.

Birinchi qism: IVD qurilmasi uchun zarur bo'lgan nozik ishlov berilgan maxsus qismlar:

Bog'lanish bloki
IVD qurilmasida yorug'lik manbai, ajratuvchi va optik yo'l tizimidagi fotodetektor yoki suyuqlik yo'li tizimidagi turli nasoslar va zond ignalari kabi ko'plab komponentlar aniq moslashtirilishi kerak.O'zining aniq dizayni va ishlab chiqarilishi orqali birlashtiruvchi bloklar ushbu komponentlarning to'g'ri tekislanishini ta'minlaydi, bu esa uskunaning aniqligi va takrorlanishini ta'minlaydi.Ulanish bloklari ko'pincha qurilmaning ishlashi paytida barqarorlikni saqlash uchun boshqa komponentlarni, masalan, namuna pinlari yoki boshqa pipetka qismlarini ushlab turish yoki qo'llab-quvvatlash uchun ishlatiladi, bu tebranish yoki harakat tufayli xatolarga yo'l qo'ymaslik uchun zarurdir.

Pivot
IVD uskunasidagi aylanuvchi milning asosiy roli - bu uskunaning normal ishlashini ta'minlash uchun aylanish harakatini ta'minlash yoki aylanadigan qismlarni qo'llab-quvvatlashdir.Aylanadigan mil qurilmaning harakatni bajarish qismi sifatida ishlatilishi mumkin, masalan, aylantirish, aylanadigan sinov naychalari tokchalari yoki optik yo'l tizimlarida filtr g'ildiraklari.Aylanadigan mil quvvatni uzatish uchun ishlatilishi mumkin, dvigatellarni ulash va aylantirish kerak bo'lgan boshqa komponentlar, kuchning to'g'ri joyga to'g'ri o'tkazilishini ta'minlaydi.Aniq joylashishni aniqlash zarur bo'lgan holatlarda, milya komponentning to'g'ri yo'nalishini va holatini saqlab qolishga yordam beradi, shu bilan tekshirish jarayonining barqarorligini ta'minlaydi.

Ruxsat etilgan uzuk
IVD uskunasidagi sobit halqaning asosiy roli mexanik qismlarni ulash va mahkamlash, ishda rulmanning og'ishi va bo'shashishiga yo'l qo'ymaslik, mexanik uskunaning barqarorligi va ish samaradorligini oshirish uchun sobit halqa ishlatiladi. qismlar orasidagi mustahkam aloqani ta'minlash, uskunaning ishlashi paytida bo'shashmaslik yoki tushishni oldini olish.Eksenel va radial yuklar bo'lsa, sobit halqa rulmanning siljishini oldini oladi va uskunaning barqaror ishlashini ta'minlaydi.Ruxsat etilgan halqalar odatda yaxshi aşınma qarshiligi, korroziyaga chidamliligi va charchoqqa chidamliligiga ega bo'lib, ular uskunaning ishlash muddatini uzaytirish va uzoq muddatli barqarorlikni saqlash uchun juda muhimdir.

Qo'llanma milning tayanchi
Qo'llanma milya qo'llab-quvvatlashi chiziqli harakatning aniqligi va statsionarligini ta'minlash uchun hidoyat mili uchun to'g'ri qo'llab-quvvatlash va joylashishni ta'minlashi mumkin.Bu, ayniqsa, aniq harakat yoki joylashishni talab qiladigan IVD qurilmalaridagi qismlar uchun juda muhimdir.Turli xil dastur talablariga muvofiq, turli xil o'rnatish holatlariga va bo'sh joy cheklovlariga moslashish uchun gardish turi, T / L turi, ixcham va boshqalar kabi turli xil hidoyat mili tayanchlari mavjud.Qo'llanma milini o'rnatayotganda, ish paytida uskunaning barqarorligi va ishonchliligini ta'minlash uchun hidoyat mili tayanchi eksenel va radial yuklarga ham bardosh bera oladi.

Ikkinchi qism: IVD qurilmalarida nozik qismlarga ishlov berishdan foydalanishning afzalliklari

IVD qurilmalarida nozik qismlarga ishlov berishdan foydalanishning ko'plab afzalliklari mavjud.Eng muhim afzalliklarga quyidagilar kiradi.
1. Aniqlik.Nozik qismlarga ishlov berish qismlarning juda qattiq toleranslarga ishlov berilishini ta'minlaydi.Bu qismlarning bir-biriga aniq mos kelishini va mo'ljallangan tarzda ishlashini ta'minlaydi, bu tibbiy ilovalar uchun juda muhimdir.
2. Tezlik: CNC tizimi qo'l mehnatiga bo'lgan ehtiyojni yo'q qiladi, bu esa qismlarni yaratish uchun zarur bo'lgan vaqtni sezilarli darajada kamaytiradi.
3. Xarajatlarni tejang.Avtomatlashtirilgan jarayonlar qimmat qo'l mehnatiga bo'lgan ehtiyojni bartaraf qiladi va shu bilan ishlab chiqaruvchilar uchun xarajatlarni tejaydi.
4. Sifat nazorati.CNC tizimi har bir ishlov berish jarayonidan keyin sifat nazorati tekshiruvlarini amalga oshirish uchun dasturlashtirilishi mumkin.Bu qismlarning talab qilinadigan texnik xususiyatlarga mos kelishini ta'minlaydi.

Molekulyar bo'shliq IVD qurilmalari nozik qismi

Uchinchi qism: IVD qurilmalarining nozik qismlarini qayta ishlashning umumiy texnologiyasi

IVD qurilmalarida nozik qismlarga ishlov berish maxsus asboblar va kesish texnikasidan foydalanishni talab qiladi.Eng ko'p ishlatiladigan texnikalar o'z ichiga oladi.
1. Burg'ulash, burg'ulash ishlov beriladigan qismda teshiklar qilish uchun ishlatiladi.Odatda yumaloq teshiklari bo'lgan qismlarni yaratish uchun ishlatiladi.
2. Frezeleme, frezalash tekis yuzaga ega qismlarni yaratish uchun ishlatiladi.Ko'pincha murakkab shakllarga ega qismlarni yaratish uchun ishlatiladi.
3. Reaming, reaming qattiq tolerantliklarga ega qismlarni yaratish uchun ishlatiladi.Ko'pincha aniq o'lchamli qismlarni tayyorlash uchun ishlatiladi.
4. Ish qismidagi materialni olib tashlash uchun silliqlash, silliqlash qo'llaniladi.Ko'pincha juda qattiq bardoshlik qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
5. Silliqlash, silliqlash silliq sirt qismlarini yaratish uchun ishlatiladi.Odatda bir xil sirt qoplamali qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

IVD qurilmalarining nozik qismlarini qayta ishlashning eng keng tarqalgan usuli - yuqori aniqlikdagi CNC torna ishlov berishdan foydalanish, CNC torna ishlov berish nafaqat samarali ishlab chiqarishni, balki tibbiy asbob-uskunalar sifatining barqarorligini maksimal darajada oshirishi mumkin, 19 uchun GPM yuqori aniqlikdagi ishlov berish sanoati. yillar, 250 tagacha import qilingan uskunalar guruhi va qat'iy sifat menejmenti tizimini joriy etish, 20 yildan ortiq tajribaga ega bo'lgan texnik guruh bilan GPM sizning tibbiy asbob-uskunalaringizni himoya qilishi mumkin!


Yuborilgan vaqt: 24-2024-yil