Plitalar metall qismlarini qayta ishlash texnologiyasi

Plitalar metall qismlari turli qismlar va uskunalar korpuslarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.Plitalar metall qismlarini qayta ishlash ko'plab jarayonlar va texnologiyalarni o'z ichiga olgan murakkab jarayondir.Loyiha talablari asosida turli xil qayta ishlash usullarini oqilona tanlash va qo'llash metall lavha qismlarining sifati va ishlashini ta'minlashning kalitidir.Ushbu maqola metall lavha qismlarini qayta ishlashning shakllantirish usullarini tahlil qiladi va amaliy qo'llanmalarda turli jarayonlar va texnologiyalarning afzalliklari va kamchiliklarini o'rganadi.

Tarkib
Birinchi qism: Plitalar kesish texnologiyasi
Ikkinchi qism: Plitalar metallni bükme va bükme texnologiyasi
Uchinchi qism: Plitalar bilan ishlov berish va chizish jarayonlari
To'rtinchi qism: Plitalar bilan payvandlash texnologiyasi
Beshinchi qism: Yuzaki ishlov berish

Birinchi qism: Plitalar kesish texnologiyasi

Plitalar materiallarini kerakli shakl va o'lchamda kesish uchun kesish mashinasidan foydalanish kesishning eng asosiy usullaridan biridir.Lazerni kesish aniq kesish uchun yuqori energiyali lazer nurlaridan foydalanadi, bu esa yuqori aniqlik talablari bo'lgan qismlarga mos keladi.Materialni eritilgan yoki bug'langan holatga tezda qizdirish uchun metall plitani nurlantirish uchun yuqori energiyali zichlikdagi lazer nurlari ishlatiladi va shu bilan kesish jarayoniga erishiladi.An'anaviy mexanik kesish bilan solishtirganda, bu texnologiya yanada samarali va aniq, va chiqib ketish qirralari toza va silliq bo'lib, keyingi ishlov berish ish yukini kamaytiradi.

Plitalar metallga ishlov berish
metall plitalarni bükme

Ikkinchi qism: Plitalar metallni bükme va bükme texnologiyasi

Metall qatlamlarni bükme va bükme texnologiyasi orqali tekis metall plitalar ma'lum burchaklar va shakllarga ega bo'lgan uch o'lchamli tuzilmalarga aylanadi.Bükme jarayoni ko'pincha qutilar, chig'anoqlar va hokazolarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Burilish burchagi va egriligini aniq nazorat qilish qismning geometriyasini saqlab qolish uchun juda muhim, materialning qalinligi, egilish o'lchami va egilish radiusi asosida bükme uskunasini tegishli tanlashni talab qiladi.

Uchinchi qism: Plitalar bilan ishlov berish va chizish jarayonlari

Teshilish metall plitalarda aniq teshiklar qilish uchun presslar va qoliplardan foydalanishni anglatadi.Zımbalama jarayonida siz minimal o'lchamdagi talablarga e'tibor berishingiz kerak.Umuman olganda, teshik juda kichik bo'lganligi sababli zımba buzilmasligini ta'minlash uchun teshikning minimal o'lchami 1 mm dan kam bo'lmasligi kerak.Teshik chizish mavjud teshiklarni kengaytirish yoki cho'zish orqali yangi joylarda teshiklarni shakllantirishni anglatadi.Burg'ulash materialning mustahkamligi va egiluvchanligini oshirishi mumkin, ammo yirtilishni yoki deformatsiyani oldini olish uchun materialning xususiyatlarini va qalinligini ham hisobga olish kerak.

lavha metallni qayta ishlash

To'rtinchi qism: Plitalar bilan payvandlash texnologiyasi

Plitalar metallni payvandlash metallni qayta ishlashda muhim bo'g'in bo'lib, kerakli struktura yoki mahsulotni hosil qilish uchun metall plitalarni payvandlash orqali birlashtirishni o'z ichiga oladi.Keng tarqalgan ishlatiladigan payvandlash jarayonlari MIG payvandlash, TIG payvandlash, nurli payvandlash va plazma payvandlashni o'z ichiga oladi.Har bir usul o'ziga xos dastur stsenariylari va texnik talablarga ega.Tegishli payvandlash usulini tanlash mahsulot sifati va ishlashini ta'minlash uchun juda muhimdir.

Beshinchi qism: Yuzaki ishlov berish

Tegishli sirt ishlov berishni tanlash, metall lavha mahsulotlarining ishlashi va uzoq umr ko'rishini ta'minlash uchun juda muhimdir.Yuzaki ishlov berish - bu metall plitalarning tashqi ko'rinishi va ishlashini yaxshilash uchun mo'ljallangan jarayon, jumladan, chizish, qumlash, pishirish, chang purkash, elektrokaplama, anodlash, ipak ekran va bo'rttirma.Ushbu sirt ishlovlari nafaqat metall plitalarning ko'rinishini yaxshilaydi, balki zangdan himoya qilish, korroziyadan himoya qilish va mustahkamlangan chidamlilik kabi qo'shimcha funktsiyalarni ham ta'minlaydi.

GPM ning ishlov berish imkoniyatlari:
GPM har xil turdagi nozik qismlarga CNC ishlov berish bo'yicha 20 yillik tajribaga ega.Biz ko'plab sohalarda, jumladan yarimo'tkazgich, tibbiy asbob-uskunalar va boshqalarda mijozlar bilan ishladik va mijozlarga yuqori sifatli, aniq ishlov berish xizmatlarini taqdim etishga intilamiz.Biz har bir qism mijozlar talablari va standartlariga javob berishini ta'minlash uchun qat'iy sifat menejmenti tizimini qabul qilamiz.


Yuborilgan vaqt: 2024 yil 23-yanvar