Titan qotishma materiallarini CNC nozik qismlari bilan ishlov berishda nimalarga e'tibor berish kerak?

Yuqori quvvati, yuqori issiqlik quvvati, past haroratning yaxshi ishlashi, yuqori kimyoviy faolligi, kichik issiqlik o'tkazuvchanligi, yuqori issiqlik kuchi va boshqa ko'plab ajoyib xususiyatlari tufayli titanium qotishmasi harbiy sohalarda, samolyotlarda, kosmik kemalarda, velosipedlarda, tibbiy asbob-uskunalarda keng qo'llaniladi. zargarlik buyumlari, yuqori kuchlanishli titanium qotishmalari sport avtomobillarida birlashtiruvchi novdalar, shuningdek, ba'zi yuqori darajadagi sport jihozlari va maishiy elektronika kabi komponentlarda qo'llaniladi va ko'pchilik titanium qotishmalarini qayta ishlashni juda qiyin deb hisoblaydi.Boshqa materiallar bilan taqqoslaganda, titanium qotishmasi metallni qayta ishlash materiallari piramidasi deb aytish mumkin.

Titan qotishmalarini qayta ishlash sifatiga ta'sir qiluvchi sabablar:

Titanium qotishma cnc ni nozik ishlov berish jarayonida katta miqdorda issiqlik hosil bo'ladi, bu qismning yuzasiga zarar etkazadi va mahsulot sifatiga ta'sir qiladi.

Avtomatlashtirilgan ishlov berishni cheklashdagi qiyinchiliklar:

Titanium qotishmasi yuqori qattiqlik va qalinlikka ega va cnc nozik ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan singan chiplar asbobni chalkashtirib yuborishi mumkin, bu esa normal ishlay olmaydi va titanni qayta ishlashni avtomatlashtirishni amalga oshirish deyarli mumkin emas.

Titanium qotishmasini CNC nozik ishlov berish uchun to'g'ri qadamlar?

1. Geometrik shakllarga ega bo'lgan musbat burchakli kesgichlar kesish kuchini, kesish issiqligini va ishlov beriladigan qismning deformatsiyasini kamaytirishi mumkin."Ko'tarilish frezeleme" dan foydalangan holda, 45 graduslik qirqish bilan tugaydigan yumaloq ishlov berish asbobning shikastlanishini kamaytirishga yordam beradi.

titan qotishmalarini qayta ishlash

2. Yuqori bosimli va yuqori oqimli titanium qotishma maxsus sovutish suvi ishlov berish jarayonining termal barqarorligini oshiradi va sirt degradatsiyasini va haddan tashqari qizib ketishdan kelib chiqqan asbob shikastlanishini oldini oladi.

3. Titanium qotishmasi yumshatilgan holatda qayta ishlanadi, chunki titanium qotishma materiali qattiqlashgandan keyin ishlov berish qiyinlashadi.Titan qotishmalarini qayta ishlashning qiyinligi ham uning mahsulotlarini qo'llashda noyob qiladi.

titanium qotishma qismi

Agar sizga tibbiy titanium qotishma qismlarini qayta ishlash bo'yicha ko'proq yordam kerak bo'lsa, titanium qotishma qismlari uchun moslashtirilgan CNC ishlov berish echimlarini olish uchun har doim Goodwill Precision Machinery tajribali muhandislarimiz bilan bog'lanishingiz mumkin.

GPM - nozik qismlarni maxsus qayta ishlashga ixtisoslashgan kompaniya.GPM nozik ishlov berish bilan boshlandi, lekin aniq ishlov berish bilan cheklanmaydi.Goodwill Precision Machinery 18 yildan ortiq nozik qismlarni ishlab chiqarish va OEM / ODM uskunalariga ega. Tajriba bilan biz uyda va chet elda ko'plab uskunalar kompaniyalari uchun OEM / ODM ko'plab uskunalarni davom ettirdik, ularning aksariyati dunyo uchun yuqori darajadagi avtomatlashtirish uskunalari. qishloq xo'jaligi, yangi energiya, avtomobillar, yarimo'tkazgichlar va tibbiyot sanoati kabi sohalarni o'z ichiga olgan eng yaxshi 500 kompaniya.Ko'pgina mahalliy yarimo'tkazgich uskunalari ishlab chiqaruvchilarining kooperativ mijozlari, bizda o'rtacha yillik tajribaga asoslangan CNC torna, frezalash, optik silliqlash dastgohlari, lavha, sekin sim, burg'ulash va sirtni qayta ishlash va boshqalar kabi keng ko'lamli qayta ishlash xizmatlari mavjud. 20 yildan ortiq Milliy texnik menejment jamoasi va yuqori darajadagi import qilinadigan apparat uskunalari guruhi, shuningdek, Germaniya va Yaponiya sifat menejmentining qat'iy tizimi kuzatib boriladi va doimiy ravishda mijozlar tomonidan ishonchli va maqtovga sazovor.Agar siz nozik ishlov berish yoki OEM uskunalarini, ODM ishlab chiqaruvchilarini qidirsangiz.Biz eng tejamkor echimlarni taqdim etamiz.Agar siz CNC nozik ishlov berish haqida ko'proq bilmoqchi bo'lsangiz yoki moslashtirilgan qismlarga muhtoj bo'lsangiz, biz bilan bog'lanish uchun GPM veb-saytiga tashrif buyurishingiz mumkin!


Yuborilgan vaqt: 09-dekabr 2023-yil