Quti qismlarini nozik ishlov berish haqida bilishingiz kerak bo'lgan narsalar

Mashina ishlab chiqarish sohasida quti qismlari keng tarqalgan turdagi strukturaviy qismlar bo'lib, turli xil mexanik uskunalarda keng qo'llaniladi.Murakkab tuzilishi va yuqori aniqlik talablari tufayli quti qismlarini qayta ishlash texnologiyasi ayniqsa muhimdir.Ushbu maqola o'quvchilarga tegishli bilimlarni yaxshiroq tushunish va o'zlashtirishga yordam berish uchun quti qismlarini qayta ishlash texnologiyasini har tomonlama va professional tarzda tushuntiradi.

Tarkib:

1-qism. Quti qismlarining strukturaviy xususiyatlari

2-qism. Quti qismlari uchun ishlov berish talablari

3-qism. Quti qismlarini nozik ishlov berish

4-qism. Quti qismlarini tekshirish

1. Quti qismlarining konstruktiv xarakteristikalari

Murakkab geometrik shakllar

Quti qismlari odatda bir nechta sirtlar, teshiklar, tirqishlar va boshqa tuzilmalardan iborat bo'lib, ichki qismi bo'shliq shaklida, ingichka va notekis devorlarga ega bo'lishi mumkin.Ushbu murakkab tuzilma quti qismlarini loyihalash va ishlab chiqarish jarayonida ko'p jihatlarni aniq nazorat qilishni talab qiladi.

quti komponenti

Yuqori aniqlik talablari

Quti qismlarini qayta ishlash nafaqat dizayn talablariga javob beradigan har bir sirtning parallelligi va perpendikulyarligini talab qiladi, balki teshiklarning joylashuvi aniqligini ham o'z ichiga oladi.Bu quti qismlarining normal ishlashini ta'minlash uchun asosiy omillar.

Materialning xususiyatlari

Quti qismlari uchun tez-tez ishlatiladigan materiallar quyma temir yoki quyma po'latdir.Ushbu materiallarning kesish ko'rsatkichlari nisbatan yomon, bu esa ishlov berish qiyinligini oshiradi.

2. Quti qismlariga ishlov berish talablari

O'lcham va shaklning aniqligini ta'minlang

Quti qismlarini qayta ishlash jarayonida o'lcham va shaklning aniqligi yig'ish va foydalanish talablariga javob berish uchun qat'iy nazorat qilinishi kerak.

Joylashuvning aniqligi

Teshiklarning joylashuvi aniqligi quti qismlari uchun ayniqsa muhimdir, chunki teshik pozitsiyalarining aniqligi butun mexanik tizimning ishlash aniqligi va barqarorligi bilan bevosita bog'liq.

Sirt pürüzlülüğü

Kontaktning qattiqligi va quti qismlarining o'zaro joylashuvi aniqligini ta'minlash uchun asosiy tekisliklarning shakli aniqligi va sirt pürüzlülüğü yuqori standartlarga erishishi kerak.

Keyingi ishlov berish

Ishlov berishning o'ziga qo'shimcha ravishda, quti qismlari, shuningdek, ishlov berish tugagandan so'ng, tashqi ko'rinish sifati va chidamliligini yaxshilash uchun tozalash, zangdan himoya qilish va bo'yash kabi bir qator keyingi muolajalardan o'tishi kerak.

Quti qismlarini nozik ishlov berish

Quti qismlarini tugatish juda yuqori aniqlikni talab qiladigan jarayon bo'lib, butun mexanik tizimning yig'ish sifati va ishlashi bilan bevosita bog'liq.Quti qismlarini tugatishda quyidagi masalalarga alohida e'tibor berilishi kerak:

Mashina va asboblarni tanlash

Yuqori aniqlikdagi ishlov berish natijalariga erishish uchun yuqori aniqlikdagi dastgohlar va kesish asboblaridan foydalanish kerak.Bunga CNC vertikal stanoklari, CNC vertikal ishlov berish markazlari va gorizontal ishlov berish markazlari kabi yuqori samarali uskunalar, shuningdek, qutini tugatish uchun mo'ljallangan yuqori aniqlikdagi asboblar kiradi, lekin ular bilan cheklanmaydi.

Qayta ishlash parametrlarini optimallashtirish

Tugatish jarayonida kesish tezligi va besleme tezligi kabi parametrlarni aniq nazorat qilish kerak.Juda yuqori yoki juda past parametr sozlamalari ishlov berish sifatiga ta'sir qilishi mumkin, masalan, qismning deformatsiyasiga olib keladigan haddan tashqari kesish kuchlarini yaratish yoki ishlov berish samaradorligi juda past.

Harorat va deformatsiyani nazorat qilish

Tugatish jarayonida, uzoq uzluksiz kesish vaqti tufayli, haddan tashqari qizib ketish oson sodir bo'ladi, natijada qismning noto'g'ri o'lchamlari yoki sirt sifati pasayadi.Shuning uchun haroratni nazorat qilish va termal deformatsiyani kamaytirish uchun sovutish suvidan foydalanish, ishlov berish ketma-ketligini va dam olish vaqtini oqilona tartibga solish kabi choralar ko'rish kerak.

Teshiklarni qayta ishlashning aniqligi

Quti qismlarida teshiklarni qayta ishlash alohida e'tibor talab qiladigan qismdir, ayniqsa o'ta yuqori pozitsiya aniqligi va koaksiyallikni talab qiladigan teshiklar uchun.Teshiklarning o'lchov aniqligi va sirt sifatini ta'minlash uchun burg'ulash, raybalash, raybalash va boshqa usullardan foydalanish kerak.Shu bilan birga, og'ishlarni oldini olish uchun teshiklar orasidagi pozitsion munosabatlarga e'tibor qaratish lozim.

Ish qismini siqish usuli

To'g'ri siqish usuli ishlov berishning aniqligini ta'minlash uchun juda muhimdir.Ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qismning barqarorligini ta'minlash va noto'g'ri qisish natijasida yuzaga keladigan ishlov berish xatolarining oldini olish uchun tegishli asbob-uskunalar ishlab chiqilishi kerak.Misol uchun, o'tish tishli teshiklar usuli yordamida bir qisqichda katta sirtlarni frezalash va burg'ulashni yakunlash, tekislikni samarali yaxshilash mumkin.

4. Quti qismlarini tekshirish

Quti qismlarini tekshirish mexanik tizimning aniqligi va ishlash talablariga javob berishini ta'minlash uchun asosiy qadamdir.Tekshiruv jarayonida ko'plab tafsilotlarga e'tibor berish kerak.

O'lchov asboblari

Yuqori aniqlikdagi o'lchov natijalariga erishish uchun uch o'lchovli koordinata o'lchash mashinalari kabi yuqori barqarorlik va yuqori samarali o'lchash vositalaridan foydalanish kerak.Ushbu qurilmalar quti qismlarining o'lchamlari, tekisligi, koaksiyalligi va boshqalarning bir qator aniq o'lchovlariga erishishi mumkin.

O'lchov aksessuarlarini sozlang

Chuqur teshiklar va bo'shliqlardagi o'lchovlar o'lchov aniqligini ta'minlash uchun mos keladigan cho'zilgan novdalar va shlanglarni talab qiladi, masalan, sinov bazasini uzaytirish tayoqchalari, yulduz shaklidagi nayzalar va boshqalar.

Joylashuvni aniqlang

O'lchashdan oldin quti qismlarini joylashtirish usulini aniqlab olish kerak.Odatda joylashishni aniqlash uchun uchta o'zaro perpendikulyar sirt yoki joylashishni aniqlash uchun ikkita perpendikulyar teshikli tekislik ishlatiladi.Bu o'lchovning takrorlanishi va barqarorligini yaxshilashga yordam beradi.

O'rnatish usullarini ko'rib chiqing

Quti qismlarining o'lchamlari nisbatan katta va og'irligi hisobga olinsa, siqish paytida qulaylik, takrorlanuvchanlik va barqarorlikni ta'minlash kerak.Ular o'lchash uchun to'g'ridan-to'g'ri ish yuzasiga joylashtirilishi mumkin yoki ular universal qisqichlar yoki oddiy qisqichlar yordamida o'rnatilishi mumkin.

Ehtiyot choralariga rioya qiling

O'lchov paytida siz qismlarning toza va burmalarsiz tozalanganligiga ishonch hosil qilishingiz kerak, o'lchov elementlarining sirt aniqligini yuqori darajada saqlang va qismlarning noto'g'ri harakatlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun mos o'lchash tezligini tanlang, ayniqsa o'lchamlar ko'p bo'lsa.Shu bilan birga, to'g'ridan-to'g'ri o'lchash qiyin bo'lgan joylar uchun bir nechta siqish yoki bilvosita o'lchash usullarini ko'rib chiqish mumkin.

O'lchov ma'lumotlarini tahlil qilish

O'lchangan ma'lumotlarni diqqat bilan tahlil qilish kerak, ayniqsa o'lchov natijalarining aniqligi va ishonchliligini ta'minlash uchun ishlov berish va yig'ishning haqiqiy shartlari bilan birgalikda tahlil qilinishi kerak bo'lgan teshik o'lchov aniqligi, silindrsimonlik va koaksiyallik kabi asosiy parametrlar.

O'lchov qobiliyatlarini tasdiqlang

Teshik o'qini o'lchashda siz avval teshikka perpendikulyar bo'lgan sirtni o'lchashingiz mumkin, so'ngra teshikni nazariy jihatdan perpendikulyar deb hisoblab, avtomatik doira (silindr) o'lchovining vektor yo'nalishiga sirtning vektor yo'nalishini kiritishingiz mumkin. sirt.Perpendikulyarlikni o'lchashda, teshikning o'qi uzunligi va sirt o'rtasidagi mutanosiblik tajribaga asoslangan holda baholanishi kerak.Agar teshik chuqurligi nisbatan sayoz bo'lsa va sirt nisbatan katta bo'lsa va teshik benchmark bo'lsa, natija tolerantlikdan tashqarida bo'lishi mumkin (aslida bu yaxshi).Teshikka o'rnatilgan mandrel bilan o'lchashni yoki umumiy o'qni ulashgan ikkita teshik bilan o'lchashni ko'rib chiqishingiz mumkin.

GPM har xil turdagi nozik qismlarga CNC ishlov berish bo'yicha 20 yillik tajribaga ega.Biz ko'plab sohalarda, jumladan yarimo'tkazgich, tibbiy asbob-uskunalar va boshqalarda mijozlar bilan ishladik va mijozlarga yuqori sifatli, aniq ishlov berish xizmatlarini taqdim etishga intilamiz.Biz har bir qism mijozlar talablari va standartlariga javob berishini ta'minlash uchun qat'iy sifat menejmenti tizimini qabul qilamiz.

Mualliflik huquqi haqida ogohlantirish:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com


Xabar vaqti: 27-may 2024-yil