CNC ishlov berish xizmati
GPM - professional nozik ishlov berish xizmati provayderi.Mijozlarga yuqori sifatli qayta ishlash xizmatlarini taqdim etish uchun ilg'or mexanik ishlov berish uskunalari va malakali muhandislarimiz bor.Hisoblagich prototipi yoki to'liq miqyosli ishlab chiqarish yo'q, biz mijozlarning turli ehtiyojlarini qondirish uchun frezalash, tornalash, burg'ulash va silliqlash kabi turli xil ishlov berish usullarini o'z ichiga olgan texnologik xizmatlarni taqdim eta olamiz.Biz sifat va samaradorlikka e'tibor beramiz va mijozlarga eng qisqa vaqt ichida yuqori sifatli mahsulot va xizmatlarni taqdim etishni kafolatlaymiz.
CNC frezalash qanday ishlaydi?
CNC frezeleme yoki kompyuterning raqamli boshqaruv frezasi - bu kompyuter dasturi tomonidan boshqariladigan nozik metall kesish texnologiyasi.CNC frezalash jarayonida operator birinchi navbatda SAPR dasturidan foydalangan holda qismni loyihalashtiradi, so'ngra dizaynni CAM dasturi orqali asbob yo'li, tezlik va besleme tezligi kabi parametrlarni o'z ichiga olgan ko'rsatmalar kodlariga aylantiradi.Ushbu kodlar CNC dastgohining boshqaruvchisiga avtomatik frezalash operatsiyalarini bajarish uchun dastgohni boshqarish uchun kiritiladi.
CNC frezalashda ish qismini aniq kesish uchun stol X, Y va Z o'qlarida harakatlanayotganda milya asbobni aylantirish uchun boshqaradi.CNC tizimi asbob harakatining mikron darajasiga to'g'ri kelishini ta'minlaydi.Bu yuqori darajada avtomatlashtirilgan va takrorlanadigan jarayon nafaqat egri sirtlar va ko'p o'qli frezalash kabi murakkab kesish operatsiyalarini bajaradi, balki ishlab chiqarish samaradorligini va qismlarning mustahkamligini yaxshilaydi.CNC frezalashning moslashuvchanligi dizayn o'zgarishlariga osongina moslashishga imkon beradi va oddiygina o'zgartirish yoki qayta dasturlash orqali turli ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirishi mumkin.
CNC frezalash uchun qanday uskunalar kerak?
Besh eksa CNC frezalashning afzalliklari va ilovalari qanday?
Besh eksa CNC frezalash texnologiyasi yuqori aniqlik, yuqori samaradorlik va kuchli qayta ishlash qobiliyati bilan ishlab chiqarish sanoatida muhim o'rinni egallaydi.An'anaviy uch eksa CNC frezalash bilan solishtirganda, besh eksa CNC frezalash yanada murakkab asbob yo'llarini va katta ishlov berish erkinligini ta'minlaydi.Bu asbobning besh xil o'qda bir vaqtning o'zida harakatlanishi va aylanishiga imkon beradi, bu esa ishlov beriladigan qismlarning yon tomonlarini, burchaklarini va murakkab egri sirtlarini aniqroq va samaraliroq ishlov berish imkonini beradi.
Besh eksa CNC frezalashning afzalligi shundaki, u ishlab chiqarish samaradorligini va qayta ishlash sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi.Qisish va qayta joylashtirish zaruriyatini kamaytirish orqali u bir o'rnatishda bir nechta yuzlarni qayta ishlash imkonini beradi, ishlab chiqarish vaqtini va xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.Bundan tashqari, ushbu texnologiya ishlov berish qiyin bo'lgan materiallarda sirtni yaxshiroq tugatish va aniqroq o'lchamli nazoratga erishishi mumkin va shu bilan aviatsiya, avtomobilsozlik, mog'or va tibbiy asboblar kabi sohalarda yuqori aniqlikdagi qismlarga bo'lgan talabni qondirishi mumkin.
CNC frezalash uchun qanday uskunalar kerak?
CNC frezalash uskunalarining umumiy turlari asosan vertikal ishlov berish markazlarini, gorizontal ishlov berish markazlarini va CNC frezeleme mashinalarini o'z ichiga oladi.Vertikal ishlov berish markazlari yuqori tezlik, yuqori aniqlik va yuqori samaradorlik tufayli partiyali ishlab chiqarishda va bir qismli ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.Gorizontal ishlov berish markazlari katta qismlarga yoki murakkab shakllarga ega qismlarga nozik ishlov berish uchun javob beradi.CNC frezeleme mashinalari moslashuvchanligi va moslashuvchanligi tufayli qolib ishlab chiqarish va murakkab sirtni qayta ishlash uchun afzal qilingan uskunaga aylandi.Ushbu uskunani tanlash va ishlatish mexanik ishlov berishning samaradorligi va sifati bilan bevosita bog'liq.Dizayn va ishlab chiqarish jarayonlarini optimallashtirish orqali CNC frezalash texnologiyasi ishlab chiqarish sanoatida innovatsiyalar va rivojlanishni rag'batlantirishda davom etadi.
Besh eksa CNC frezalash texnologiyasi yuqori aniqlik, yuqori samaradorlik va kuchli qayta ishlash qobiliyati bilan ishlab chiqarish sanoatida muhim o'rinni egallaydi.An'anaviy uch eksa CNC frezalash bilan solishtirganda, besh eksa CNC frezalash yanada murakkab asbob yo'llarini va katta ishlov berish erkinligini ta'minlaydi.Bu asbobning besh xil o'qda bir vaqtning o'zida harakatlanishi va aylanishiga imkon beradi, bu esa ishlov beriladigan qismlarning yon tomonlarini, burchaklarini va murakkab egri sirtlarini aniqroq va samaraliroq ishlov berish imkonini beradi.Besh eksa CNC frezalashning afzalligi shundaki, u ishlab chiqarish samaradorligini va qayta ishlash sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi.Qisish va qayta joylashtirish zaruriyatini kamaytirish orqali u bir o'rnatishda bir nechta yuzlarni qayta ishlash imkonini beradi, ishlab chiqarish vaqtini va xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.Bundan tashqari, ushbu texnologiya ishlov berish qiyin bo'lgan materiallarda sirtni yaxshiroq tugatish va aniqroq o'lchamli nazoratga erishishi mumkin va shu bilan aviatsiya, avtomobilsozlik, mog'or va tibbiy asboblar kabi sohalarda yuqori aniqlikdagi qismlarga bo'lgan talabni qondirishi mumkin.
Besh eksa CNC frezalashning afzalliklari va ilovalari qanday?
CNC frezalash
3 eksa, 4 eksa, 5 eksa ishlov berish
CNC frezeleme sizga yuqori aniqlik, yuqori samaradorlik va takroriy ishlov berishga erishishga yordam beradi va qo'lda operatsiyalarni kamaytirish, ishlab chiqarish samaradorligi va sifatini yaxshilash, ishlab chiqarish davrlarini va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish uchun turli xil murakkab shakllar, katta va kichik ish qismlarini boshqarishi mumkin.
GPM da CNC frezalash mashinasi ro'yxati
| Mashina nomi | Brend | Kelib chiqqan joyi | Maksimal ishlov berish zarbasi (mm) | Miqdori | Aniqlik (mm) |
| Besh eksa | Okuma | Yaponiya | 400X400X350 | 8 | ±0,003-0,005 |
| Besh o'qli yuqori tezlik | Jing Diao | Xitoy | 500X280X300 | 1 | ±0,003-0,005 |
| To'rt o'q gorizontal | Okuma | Yaponiya | 400X400X350 | 2 | ±0,003-0,005 |
| To'rt o'qli vertikal | Mazak / Birodar | Yaponiya | 400X250X250 | 32 | ±0,003-0,005 |
| Gantry ishlov berish | Taikan | Xitoy | 3200X1800X850 | 6 | ±0,003-0,005 |
| Yuqori tezlikda burg'ulash ishlov berish | Birodar | Yaponiya | 3200X1800X850 | 33 | - |
| Uch eksa | Mazak/Prefekt-Jet | Yaponiya/Xitoy | 1000X500X500 | 48 | ±0,003-0,005 |
CNC tornalash qanday ishlaydi?
CNC tornalash - bu kompyuter tomonidan oldindan o'rnatilgan dasturni bajarish orqali stanokni boshqarish orqali metallni kesish jarayoni.Ushbu aqlli ishlab chiqarish texnologiyasi mashinasozlik sanoatida keng qo'llaniladi va turli xil murakkab va nozik qismlarni samarali va aniq ishlab chiqarishi mumkin.CNC tornalash nafaqat yuqori darajadagi avtomatlashtirish va takrorlanuvchanlikni ta'minlabgina qolmay, balki sirtni frezalash va ko'p o'qli frezalash kabi murakkab kesish operatsiyalarini amalga oshirishga imkon beradi, bu esa ishlab chiqarish samaradorligini va qismlarning mustahkamligini sezilarli darajada yaxshilaydi.Bunga qo'shimcha ravishda, yuqori moslashuvchanligi tufayli, CNC torna dizayndagi o'zgarishlarga osongina moslashishi mumkin va oddiy o'zgartirishlar yoki qayta dasturlash bilan turli ishlab chiqarish ehtiyojlariga erishish mumkin.
CNC tornasi va an'anaviy torna o'rtasidagi farqlar qanday?
CNC tornalama va an'anaviy torna o'rtasidagi taqqoslash turli davrlardagi ikkita torna texnologiyasini o'z ichiga oladi.An'anaviy tornalash operatorning malakasi va tajribasiga tayanadigan ishlov berish usuli bo'lib, CNC tornalash esa kompyuter dasturi orqali stanokning harakatini va ishlov berishni boshqaradi.CNC tornalash yuqori aniqlik va takroriylikni ta'minlaydi va qisqa vaqt ichida murakkabroq qismlarni qayta ishlashga imkon beradi.Bundan tashqari, CNC tornalash asbob yo'llari va ishlov berish parametrlarini optimallashtirish orqali ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi va xarajatlarni kamaytirishi mumkin.Bundan farqli o'laroq, an'anaviy burilish murakkab qismlarni qayta ishlashda ko'proq qo'lda sozlash va uzoqroq ishlab chiqarish davrlarini talab qilishi mumkin.Muxtasar qilib aytganda, CNC tornalash yuqori darajadagi avtomatlashtirish va aniqlik bilan zamonaviy ishlab chiqarishda keng qo'llanilgan, an'anaviy torna esa asta-sekin ma'lum holatlar bilan cheklanib qolgan yoki CNC tornasiga qo'shimcha sifatida.
CNC tornalama
CNC torna, yadroli yurish, to'sar mashinasi
CNC Torna avtomobillar, mashinasozlik, aviatsiya va aerokosmik sohalarda ish qismlarini qayta ishlashda keng qo'llaniladi.Diskret ishlab chiqarish sanoatida CNC Torna yuqori hajmli, yuqori aniqlikdagi ishlov berishga erishishga yordam beradigan asosiy texnologiyalardan biridir.
GPM-da CNC Torna mashinasi ro'yxati
| Mashina turi | Mashina nomi | Brend | Kelib chiqqan joyi | Maksimal ishlov berish zarbasi (mm) | Miqdori | Aniqlik (mm) |
| CNC tornalama | Asosiy yurish | Fuqaro/yulduz | Yaponiya | Ø25X205 | 8 | ±0,002-0,005 |
| Pichoq oziqlantiruvchi | Miyano/Takisawa | Yaponiya/Tayvan, Xitoy | Ø108X200 | 8 | ±0,002-0,005 | |
| CNC torna | Okuma/Tsugami | Yaponiya/Tayvan, Xitoy | Ø350X600 | 35 | ±0,002-0,005 | |
| Vertikal torna | Goodway | Tayvan, Xitoy | Ø780X550 | 1 | ±0,003-0,005 |
Nima uchun qismlarni qayta ishlash uchun CNC silliqlashdan foydalanish kerak?
Kompyuter dasturi tomonidan boshqariladigan CNC silliqlash juda yuqori ishlov berish aniqligi va takrorlanuvchanligiga erishishi mumkin, bu yuqori sifatli, izchil qismlarni ishlab chiqarish uchun juda muhimdir.Bu murakkab geometriyalarni nozik ishlov berishga imkon beradi va turli darajadagi murakkablikdagi ishlab chiqarish ehtiyojlariga moslashadi.Bundan tashqari, CNC silliqlash ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi va ishlov berish yo'llari va parametrlarini optimallashtirish orqali xarajatlarni kamaytiradi.Bundan tashqari, uning moslashuvchanligi va moslashuvchanligi dizayndagi o'zgarishlarga tezda moslasha oladi, bu esa uni tez prototiplash va hajmli ishlab chiqarish uchun ideal qiladi.Shu sababli, CNC silliqlash yuqori ishlash va nozik muhandislikka intiladigan tarmoqlar uchun ajralmas ishlab chiqarish jarayonidir.
CNC silliqlash mashinalari tuzilishi va funktsiyasiga ko'ra ko'plab turlarga bo'linishi mumkin, jumladan, sirt silliqlash mashinalari, aylanadigan stol silliqlash mashinalari, profil silliqlash mashinalari va boshqalar.Ular yuqori aniqlik va yuqori sirt qoplamasi bilan ajralib turadi, ular katta plitalarni qayta ishlash yoki kichik qismlarni ommaviy ishlab chiqarish uchun juda mos keladi.Aylanadigan stolli CNC silliqlash mashinalari, shu jumladan CNC ichki va tashqi silindrsimon maydalagichlar, dumaloq ish qismlarining ichki va tashqi diametrlarini silliqlash uchun maxsus ishlatiladi.Ushbu mashinalar diametrni juda aniq nazorat qilish qobiliyatiga ega va rulmanlar, tishli g'ildiraklar va boshqa silindrsimon qismlarni ishlab chiqarish uchun idealdir.CNC egri silliqlash mashinalari kabi profilli CNC silliqlash mashinalari murakkab kontur shakllarini maydalash uchun mo'ljallangan.Ular qolip ishlab chiqarishda va murakkab qismlarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi, bu erda aniqlik va detallarni qayta ishlash asosiy talablardir.
CNC silliqlash uchun qanday uskunalar odatda ishlatiladi?
EDM qanday ishlaydi?
EDM Electrospark Machining, to'liq nomi "Elektr tokini qayta ishlash" metall materiallarni olib tashlash uchun elektr uchqunli deşarj korroziyasi tamoyilidan foydalanadigan ishlov berish usulidir.Uning ishlash printsipi qayta ishlash maqsadiga erishish uchun elektrod va ishlov beriladigan qism o'rtasida impulsli oqim orqali materiallarni eritish va bug'lash uchun mahalliy yuqori haroratni yaratishdir.EDM Electrospark Machining qolip ishlab chiqarish, aerokosmik, elektronika, tibbiy asbob-uskunalar va boshqa sohalarda, ayniqsa, ishlov berish qiyin bo'lgan materiallar va murakkab shakllarga ega qismlarni qayta ishlash uchun keng qo'llaniladi.Uning afzalligi shundaki, u yuqori aniqlik va yuqori sirt sifatiga erisha oladi, shu bilan birga mexanik kuchlanish va issiqlik ta'sir qiladigan zonani kamaytiradi va qismlarning aşınma qarshiligi va korroziyaga chidamliligini oshiradi.Bundan tashqari, EDM Electrospark Machining ham ma'lum darajada qo'lda polishingni almashtirishi, ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi va xarajatlarni kamaytirishi mumkin.
Silliqlash va simni kesish
Ishlov berishning aniqligi va sifatini oshirish
Nozik ishlov berishning yordamchi texnologiyasi, masalan, silliqlash va simni kesish, ishlov berish jarayonida xatolarni nazorat qila oladigan aniqroq ishlov berish asboblari va usullarini taqdim etishi mumkin, bu esa ishlov berishning aniqligi va sifatini yanada diversifikatsiyalangan ishlov berish usullari va texnologiyalari bilan yaxshilash imkonini beradi.U turli shakl va materiallarning qismlarini qayta ishlashga qodir, shuningdek, ishlov berish hajmi va ko'lamini kengaytirishi mumkin.
GPM da CNC silliqlash mashinasi va EDM mashinasi ro'yxati
| Mashina turi | Mashina nomi | Brend | Kelib chiqqan joyi | Maksimal ishlov berish zarbasi (mm) | Miqdori | Aniqlik (mm) |
| CNC silliqlash | Katta suv tegirmoni | Kent | Tayvan, Xitoy | 1000X2000X5000 | 6 | ±0,01-0,03 |
| Samolyotni silliqlash | Seedtec | Yaponiya | 400X150X300 | 22 | ±0,005-0,02 | |
| Ichki va tashqi silliqlash | SPS | Xitoy | Ø200X1000 | 5 | ±0,005-0,02 | |
| Nozik simni kesish | Nozik yugurish simi | Agi Charmilles | Shveytsariya | 200X100X100 | 3 | ±0,003-0,005 |
| EDM jarayonlari | Top-Edm | Tayvan, Xitoy | 400X250X300 | 3 | ±0,005-0,01 | |
| Tel kesish | Sandu/Rijum | Xitoy | 400X300X300 | 25 | ±0,01-0,02 |
Materiallar
Diversifikatsiyalangan CNC ishlov berish materiallari
●Alyuminiy qotishmasi:A6061, A5052, A7075, A2024, A6063 va boshqalar.
●Zanglamaydigan po'lat: SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 va boshqalar.
●Karbonli po'lat:20 #, 45 # va boshqalar.
●Mis qotishmasi: H59, H62, T2, TU12, Qsn-6-6-3, C17200 va boshqalar.
●Volfram po'lati:YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C va boshqalar.
●Polimer material:PVDF, PP, PVX, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK va boshqalar.
●Kompozit materiallar:uglerod tolali kompozit materiallar, shisha tolali kompozit materiallar, keramik kompozit materiallar va boshqalar.
Tugaydi
So'rov bo'yicha jarayonni moslashuvchan tarzda yakunlaydi
●Qoplama:Galvanizli, oltin qoplama, nikel qoplama, krom qoplama, sink nikel qotishmasi, titanium qoplama, ion qoplama va boshqalar.
●Anodlangan: Qattiq oksidlanish, aniq anodlangan, rangli anodlangan va boshqalar.
●Qoplama: Gidrofil qoplama, hidrofobik qoplama, vakuumli qoplama, uglerod kabi olmos (DLC), PVD (oltin TiN, qora: TiC, kumush: CrN).
●Jilolash:Mexanik polishing, elektrolitik abraziv, kimyoviy abraziv va nano jilo.
Boshqa maxsus ishlov berish va so'rov bo'yicha tugatish.
Issiqlik bilan ishlov berish
Vakuumli söndürme:Qism vakuumda isitiladi va keyin sovutish kamerasida gaz bilan sovutiladi.Gazni o'chirish uchun neytral gaz, suyuqlikni o'chirish uchun esa sof azot ishlatilgan.
Bosimning pasayishi: Materialni ma'lum bir haroratgacha qizdirish va uni ma'lum vaqt davomida ushlab turish orqali material ichidagi qoldiq stressni yo'q qilish mumkin.
Karbonitridlanish: Karbonitridlanish po'latning sirt qatlamiga uglerod va azotni kiritish jarayonini anglatadi, bu po'latning qattiqligini, mustahkamligini, aşınma qarshiligini va po'latning tutilishiga qarshiligini oshiradi.
Kriogen davolash:Suyuq azot material xususiyatlarini o'zgartirish maqsadiga erishish uchun 130 ° C dan past bo'lgan materialni qayta ishlash uchun sovutgich sifatida ishlatiladi.
Sifat nazorati
Maqsad: nol nuqsonlar
Ehtiyot qismlar jarayoni oqimi va sifat nazorati tartibi:
1. Hujjatlarni nazorat qilish guruhi mijozlarning maxfiy ma'lumotlarining xavfsizligini kafolatlash uchun barcha chizmalarni boshqaradi va yozuvni kuzatish mumkin bo'ladi.
2. Mijozning talabini to'liq tushunish uchun shartnomani ko'rib chiqish, buyurtmani ko'rib chiqish va jarayonni ko'rib chiqish.
3. ECN nazorati, ERP shtrix-kodi (ishchi, chizma, material va barcha jarayon bilan bog'liq).SPC, MSA, FMEA va boshqalarni boshqarish tizimini joriy qiling.
4. IQC, IPQC, OQC ni amalga oshirish.
| Mashina turi | Mashina nomi | Brend | Kelib chiqqan joyi | Miqdori | Aniqlik (mm) |
| Sifatni tekshirish mashinasi | Uch koordinata | Venzel | Germaniya | 5 | 0,003 mm |
| Zeiss Contura | Germaniya | 1 | 1,8 um | ||
| Tasvirni o'lchash asbobi | Yaxshi ko'rish | Xitoy | 18 | 0,005 mm | |
| Altimetr | Mitutoyo/Tesa | Yaponiya/Shveytsariya | 26 | ±0,001 -0,005 mm | |
| Spektr analizatori | Spektr | Germaniya | 1 | - | |
| Pürüzlülük tester | Mitutoyo | Yaponiya | 1 | - | |
| Elektrokaplama plyonkasi qalinligi o'lchagichi | - | Yaponiya | 1 | - | |
| Mikrometr kaliper | Mitutoyo | Yaponiya | 500+ | 0,001 mm/0,01 mm | |
| Ring o'lchagich igna o'lchagich | Nagoya/Chengdu o'lchash vositasi | Yaponiya/Xitoy | 500+ | 0,001 mm |
Sifat nazorati oqimi suhbati
Ishlov berish jarayonining oqimi
