Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến giá thành gia công chi tiết CNC, bao gồm chi phí nguyên vật liệu, độ khó và công nghệ gia công, chi phí thiết bị, chi phí nhân công và số lượng sản xuất, v.v. Chi phí gia công cao thường gây áp lực lớn đến lợi nhuận của doanh nghiệp.Khi thiết kế các bộ phận, hãy xem xét các đề xuất sau để tăng tốc thời gian sản xuất đồng thời giảm chi phí xử lý bộ phận CNC.
Độ sâu và đường kính lỗ
Độ sâu lỗ càng lớn thì càng khó xử lý và chi phí càng cao.Kích thước của lỗ phải lớn hơn hoặc bằng khả năng chịu tải cần thiết của bộ phận và các yếu tố như độ cứng và độ dẻo dai của vật liệu cũng cần được xem xét.Kích thước của độ sâu lỗ phải được xác định theo yêu cầu về chức năng và cấu trúc của bộ phận.Khi khoan cần chú ý duy trì độ sắc bén của mũi khoan và lượng chất lỏng cắt phù hợp để đảm bảo chất lượng và hiệu quả khoan.Nếu cần xử lý lỗ sâu, bạn có thể cân nhắc sử dụng các quy trình nâng cao như phay tốc độ cao để nâng cao hiệu quả và chất lượng xử lý.
Chủ đề
Nhiều nhà sản xuất sử dụng "vòi" để cắt ren bên trong.Vòi trông giống như một chiếc vít có răng và "đinh" vào lỗ đã khoan trước đó.Sử dụng phương pháp tạo ren hiện đại hơn, một công cụ gọi là máy nghiền ren được sử dụng để chèn biên dạng ren.Điều này tạo ra các ren chính xác và bất kỳ kích thước ren nào chia sẻ bước đó (luồng trên mỗi inch) đều có thể được cắt bằng một công cụ phay duy nhất, tiết kiệm thời gian sản xuất và lắp đặt.Do đó, ren UNC và UNF từ #2 đến 1/2 inch và ren hệ mét từ M2 đến M12 đều có sẵn trong một bộ công cụ duy nhất.
Từ
Việc thêm văn bản vào các bộ phận CNC sẽ không ảnh hưởng đến chi phí xử lý, nhưng việc thêm văn bản có thể ảnh hưởng đến thời gian xử lý.Nếu có nhiều văn bản hoặc phông chữ nhỏ, quá trình xử lý có thể mất nhiều thời gian hơn.Ngoài ra, việc thêm văn bản cũng có thể làm giảm độ chính xác và chất lượng của bộ phận vì văn bản có thể ảnh hưởng đến độ hoàn thiện bề mặt và hình dạng của bộ phận.Văn bản nên được làm lõm thay vì nổi lên và nên sử dụng phông chữ sans serif 20 point hoặc lớn hơn.
Phay đa trục
Sử dụng các bộ phận phay nhiều trục, trước hết, gia công đa trục có thể giảm chuyển đổi chuẩn và cải thiện độ chính xác gia công.Thứ hai, gia công đa trục có thể giảm số lượng đồ đạc và không gian sàn.Ngoài ra, gia công đa trục có thể rút ngắn chuỗi quy trình sản xuất và đơn giản hóa việc quản lý sản xuất.Do đó, gia công nhiều trục có thể rút ngắn chu kỳ phát triển của sản phẩm mới.
GPM có nhiều năm kinh nghiệm gia công CNC và thiết bị gia công CNC tiên tiến, như máy phay CNC, máy tiện, máy mài, v.v., để đáp ứng nhu cầu gia công các bộ phận phức tạp khác nhau và thành thạo các kỹ thuật và thiết bị gia công khác nhau.Chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng để đảm bảo chất lượng và hiệu suất sản phẩm.
Thời gian đăng: 22-09-2023