Các bộ phận tay áo có thành mỏng có cấu trúc và đặc tính độc đáo.Độ dày thành mỏng và độ cứng kém khiến cho việc xử lý các bộ phận ống bọc có thành mỏng gặp nhiều thách thức.Làm thế nào để đảm bảo độ chính xác và chất lượng trong quá trình gia công là một vấn đề mà các kỹ sư và kỹ thuật viên R&D bộ phận phải đối mặt.Bài viết này sẽ đi sâu vào những điểm chính trong việc xử lý các bộ phận tay áo có thành mỏng và cung cấp tài liệu tham khảo để xác định kế hoạch xử lý hợp lý.
Nội dung
(1) Biến dạng do kẹp phôi
(2) Ảnh hưởng của lượng cắt lên các bộ phận có thành mỏng
(3) Lựa chọn hợp lý góc hình học của dụng cụ
(4) Ảnh hưởng của chất lỏng cắt lên các chi tiết có thành mỏng
1. Biến dạng do kẹp phôi
Chênh lệch đường kính giữa vòng tròn bên trong và bên ngoài của các bộ phận có thành mỏng là rất nhỏ và độ bền thấp.Nếu lực kẹp quá mạnh khi kẹp vào mâm cặp, các bộ phận có thành mỏng sẽ bị biến dạng, dẫn đến các bộ phận có độ tròn, độ trụ và độ đồng trục quá mức.Sự khác biệt.Nếu kẹp không chặt trong quá trình tiện và mài, các bộ phận có thể bị lỏng và bị bong tróc.Nói chung, sự biến dạng của các bộ phận được kiểm soát bằng cách kiểm soát lực kẹp.Lực kẹp phải lớn hơn khi tiện thô và nhỏ hơn khi tiện và mài mịn.Khi gia công các bộ phận có thành mỏng, có thể sử dụng ống bọc phía trước mở hoặc vấu mềm hình khu vực để kẹp phôi.Trong quá trình kẹp các bộ phận, hình dạng và cấu trúc của các bộ phận khác nhau, độ lớn và điểm tác dụng của lực cũng khác nhau, điều này có thể ảnh hưởng đến độ chính xác hình dạng của các bộ phận.
2.Hiệu quả của lượng cắt trên các bộ phận có thành mỏng
Kích thước của lực cắt có liên quan chặt chẽ đến lượng cắt.Lượng cắt lùi, lượng tiến dao và tốc độ cắt là ba yếu tố quyết định lượng cắt.Lựa chọn hợp lý ba yếu tố có thể làm giảm lực cắt và do đó làm giảm biến dạng.
3. Lựa chọn hợp lý góc hình học của dụng cụ
Khi tiện các bộ phận có thành mỏng, góc hình học hợp lý của dụng cụ rất quan trọng đối với độ lớn của lực cắt trong quá trình tiện, biến dạng nhiệt sinh ra và chất lượng vi mô của bề mặt phôi.Kích thước của góc trước của dụng cụ xác định độ biến dạng cắt và độ sắc nét của góc trước của dụng cụ.Góc cào của dụng cụ lớn, biến dạng cắt và ma sát giảm, lực cắt giảm.Tuy nhiên, nếu góc cào quá lớn, góc nêm của dụng cụ sẽ giảm, độ bền của dụng cụ sẽ yếu đi, khả năng tản nhiệt của dụng cụ kém và độ mòn sẽ tăng nhanh.
4. Ảnh hưởng của chất lỏng cắt lên chi tiết có thành mỏng
Trong quá trình tiện, do biến dạng cắt và ma sát giữa phoi, dụng cụ và phôi, một lượng nhiệt lớn được tạo ra, truyền đến dụng cụ, làm giảm độ cứng của dụng cụ, tăng tốc độ mài mòn của dụng cụ và tăng bề mặt. độ nhám của phôi;nó truyền tới phôi, gây biến dạng nhiệt của phôi.Sự tồn tại của nhiệt cắt rất bất lợi cho việc tiện các chi tiết có thành mỏng.Việc sử dụng toàn bộ chất lỏng cắt trong quá trình tiện không chỉ làm giảm lực cắt, cải thiện tuổi thọ dụng cụ và giảm giá trị độ nhám bề mặt của phôi;đồng thời phôi không bị ảnh hưởng bởi nhiệt cắt, đảm bảo kích thước gia công và dung sai hình học của chi tiết.
Khả năng gia công của GPM:
GPM có 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công CNC các loại bộ phận chính xác khác nhau.Chúng tôi đã làm việc với khách hàng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm chất bán dẫn, thiết bị y tế, v.v. và cam kết cung cấp cho khách hàng các dịch vụ gia công chính xác, chất lượng cao.Chúng tôi áp dụng hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo rằng mọi bộ phận đều đáp ứng mong đợi và tiêu chuẩn của khách hàng.
Thông báo bản quyền:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
Thời gian đăng: Jan-04-2024