Dịch vụ gia công CNC
GPM là nhà cung cấp dịch vụ gia công chính xác chuyên nghiệp.Chúng tôi có thiết bị gia công cơ khí tiên tiến và đội ngũ kỹ sư lành nghề để cung cấp cho khách hàng dịch vụ gia công chất lượng cao.Không có nguyên mẫu mét hoặc sản xuất quy mô lớn, chúng tôi có thể cung cấp các dịch vụ xử lý bao gồm nhiều phương pháp gia công khác nhau như phay, tiện, khoan và mài để đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng.Chúng tôi chú ý đến chất lượng và hiệu quả, đồng thời đảm bảo cung cấp cho khách hàng những sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao trong thời gian ngắn nhất.
Phay CNC hoạt động như thế nào？
Phay CNC, hay phay điều khiển số bằng máy tính, là công nghệ cắt kim loại chính xác được điều khiển bởi chương trình máy tính.Trong quy trình phay CNC, trước tiên người vận hành thiết kế bộ phận bằng phần mềm CAD, sau đó chuyển thiết kế thành mã lệnh chứa các tham số như đường chạy dao, tốc độ và tốc độ tiến dao thông qua phần mềm CAM.Các mã này được nhập vào bộ điều khiển của máy công cụ CNC để hướng dẫn máy công cụ thực hiện các nguyên công phay tự động.
Trong phay CNC, trục chính điều khiển dụng cụ quay trong khi bàn di chuyển theo trục X, Y và Z để cắt phôi một cách chính xác.Hệ thống CNC đảm bảo chuyển động của dụng cụ chính xác đến mức micron.Quá trình tự động hóa cao và có thể lặp lại này không chỉ xử lý các nguyên công cắt phức tạp như bề mặt cong và phay nhiều trục mà còn cải thiện hiệu quả sản xuất và tính nhất quán của bộ phận.Tính linh hoạt của phay CNC cho phép nó dễ dàng thích ứng với những thay đổi trong thiết kế và có thể đáp ứng các nhu cầu sản xuất khác nhau chỉ bằng cách sửa đổi hoặc lập trình lại.
Phay CNC cần những thiết bị gì?
Ưu điểm và ứng dụng của phay CNC 5 trục là gì?
Công nghệ phay CNC năm trục chiếm vị trí then chốt trong ngành sản xuất với độ chính xác cao, hiệu quả cao và khả năng xử lý mạnh mẽ.So với phay CNC ba trục truyền thống, phay CNC năm trục có thể cung cấp các đường chạy dao phức tạp hơn và khả năng tự do xử lý cao hơn.Nó cho phép công cụ di chuyển và xoay đồng thời theo năm trục khác nhau, cho phép gia công chính xác và hiệu quả hơn các cạnh, góc và bề mặt cong phức tạp của phôi.
Ưu điểm của phay CNC năm trục là cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng gia công.Bằng cách giảm nhu cầu kẹp và định vị lại, nó cho phép gia công nhiều mặt trong một thiết lập, giảm đáng kể thời gian và chi phí sản xuất.Ngoài ra, công nghệ này có thể đạt được bề mặt hoàn thiện tốt hơn và kiểm soát kích thước chính xác hơn trên các vật liệu khó gia công, từ đó đáp ứng nhu cầu về các bộ phận có độ chính xác cao trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, ô tô, khuôn mẫu và thiết bị y tế.
Phay CNC cần những thiết bị gì?
Các loại thiết bị phay CNC phổ biến chủ yếu bao gồm trung tâm gia công đứng, trung tâm gia công ngang và máy phay CNC.Các trung tâm gia công đứng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất hàng loạt và sản xuất đơn chiếc do tốc độ cao, độ chính xác cao và hiệu quả cao.Trung tâm gia công ngang phù hợp để gia công chính xác các chi tiết lớn hoặc các chi tiết có hình dạng phức tạp.Máy phay CNC đã trở thành thiết bị được ưa chuộng để sản xuất khuôn mẫu và gia công bề mặt phức tạp do tính linh hoạt và khả năng thích ứng của chúng.Việc lựa chọn và sử dụng các thiết bị này liên quan trực tiếp đến hiệu quả và chất lượng gia công cơ khí.Bằng cách tối ưu hóa quy trình thiết kế và sản xuất, công nghệ phay CNC sẽ tiếp tục thúc đẩy sự đổi mới và phát triển trong ngành sản xuất.
Công nghệ phay CNC năm trục chiếm vị trí then chốt trong ngành sản xuất với độ chính xác cao, hiệu quả cao và khả năng xử lý mạnh mẽ.So với phay CNC ba trục truyền thống, phay CNC năm trục có thể cung cấp các đường chạy dao phức tạp hơn và khả năng tự do xử lý cao hơn.Nó cho phép công cụ di chuyển và xoay đồng thời theo năm trục khác nhau, cho phép gia công chính xác và hiệu quả hơn các cạnh, góc và bề mặt cong phức tạp của phôi.Ưu điểm của phay CNC năm trục là cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng gia công.Bằng cách giảm nhu cầu kẹp và định vị lại, nó cho phép gia công nhiều mặt trong một thiết lập, giảm đáng kể thời gian và chi phí sản xuất.Ngoài ra, công nghệ này có thể đạt được bề mặt hoàn thiện tốt hơn và kiểm soát kích thước chính xác hơn trên các vật liệu khó gia công, từ đó đáp ứng nhu cầu về các bộ phận có độ chính xác cao trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, ô tô, khuôn mẫu và thiết bị y tế.
Ưu điểm và ứng dụng của phay CNC 5 trục là gì?
Phay CNC
Gia công 3 trục, 4 trục, 5 trục
Phay CNC có thể giúp bạn đạt được độ chính xác cao, hiệu quả cao và xử lý lặp đi lặp lại, đồng thời có thể xử lý nhiều hình dạng phức tạp, phôi lớn và nhỏ để giảm thao tác thủ công, nâng cao hiệu quả và chất lượng sản xuất, giảm chu kỳ sản xuất và chi phí sản xuất.
Danh sách máy phay CNC tại GPM
| Tên may moc | Thương hiệu | Nguồn gốc | Hành trình gia công tối đa (mm) | Số lượng | Độ chính xác (mm) |
| năm trục | Okuma | Nhật Bản | 400X400X350 | 8 | ±0,003-0,005 |
| Tốc độ cao năm trục | Kinh Diao | Trung Quốc | 500X280X300 | 1 | ±0,003-0,005 |
| Bốn trục ngang | Okuma | Nhật Bản | 400X400X350 | 2 | ±0,003-0,005 |
| Bốn trục dọc | Mazak/Anh trai | Nhật Bản | 400X250X250 | 32 | ±0,003-0,005 |
| Gia công giàn | Taikan | Trung Quốc | 3200X1800X850 | 6 | ±0,003-0,005 |
| Gia công khoan tốc độ cao | Anh trai | Nhật Bản | 3200X1800X850 | 33 | - |
| Ba trục | Mazak/Prefect-Jet | Nhật Bản/Trung Quốc | 1000X500X500 | 48 | ±0,003-0,005 |
Tiện CNC hoạt động như thế nào？
Tiện CNC là một quá trình cắt kim loại bằng cách điều khiển máy tiện thông qua việc thực hiện chương trình cài sẵn bằng máy tính.Công nghệ sản xuất thông minh này được sử dụng rộng rãi trong ngành gia công và có thể sản xuất một cách hiệu quả và chính xác nhiều loại bộ phận phức tạp và tinh tế.Tiện CNC không chỉ mang lại mức độ tự động hóa và độ lặp lại cao mà còn cho phép thực hiện các nguyên công cắt phức tạp như phay bề mặt và phay nhiều trục, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và tính nhất quán của bộ phận.Ngoài ra, do tính linh hoạt cao, tiện CNC có thể dễ dàng thích ứng với những thay đổi trong thiết kế và có thể đạt được các nhu cầu sản xuất khác nhau chỉ bằng những sửa đổi hoặc lập trình lại đơn giản.
Sự khác biệt giữa tiện CNC và tiện truyền thống là gì?
Việc so sánh giữa tiện CNC và tiện truyền thống liên quan đến hai công nghệ tiện từ các thời kỳ khác nhau.Tiện truyền thống là phương pháp xử lý dựa trên kỹ năng và kinh nghiệm của người vận hành, trong khi tiện CNC điều khiển chuyển động và xử lý máy tiện thông qua chương trình máy tính.Tiện CNC mang lại độ chính xác và độ lặp lại cao hơn, đồng thời có thể xử lý các bộ phận phức tạp hơn trong thời gian ngắn hơn.Ngoài ra, tiện CNC có thể cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm chi phí bằng cách tối ưu hóa đường chạy dao và các thông số xử lý.Ngược lại, tiện truyền thống có thể yêu cầu điều chỉnh thủ công nhiều hơn và chu kỳ sản xuất dài hơn khi xử lý các bộ phận phức tạp.Nói tóm lại, tiện CNC đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất hiện đại với mức độ tự động hóa và độ chính xác cao, trong khi tiện truyền thống dần bị hạn chế trong những trường hợp cụ thể hoặc như một phần bổ sung cho tiện CNC.
tiện CNC
Máy tiện CNC, máy đi bộ lõi, máy cắt
Tiện CNC được sử dụng rộng rãi trong gia công phôi trong lĩnh vực ô tô, máy móc, hàng không và vũ trụ.Trong ngành sản xuất rời rạc, Tiện CNC là một trong những công nghệ quan trọng giúp bạn đạt được quy trình xử lý khối lượng lớn, độ chính xác cao.
Danh sách máy tiện CNC tại GPM
| Loại máy | Tên may moc | Thương hiệu | Nguồn gốc | Hành trình gia công tối đa (mm) | Số lượng | Độ chính xác (mm) |
| tiện CNC | Đi bộ cốt lõi | Công dân/Ngôi sao | Nhật Bản | Ø25X205 | 8 | ±0,002-0,005 |
| Bộ nạp dao | Miyano/Takisawa | Nhật Bản/Đài Loan, Trung Quốc | Ø108X200 | 8 | ±0,002-0,005 | |
| Máy tiện cnc | Okuma/Tsugami | Nhật Bản/Đài Loan, Trung Quốc | Ø350X600 | 35 | ±0,002-0,005 | |
| Thanh dọc | Cách tốt | Đài Loan, Trung Quốc | Ø780X550 | 1 | ±0,003-0,005 |
Tại sao nên sử dụng máy mài CNC để gia công các bộ phận？
Được điều khiển bởi chương trình máy tính, mài CNC có thể đạt được độ chính xác và độ lặp lại gia công cực cao, điều này rất quan trọng để tạo ra các bộ phận nhất quán, chất lượng cao.Nó cho phép gia công tinh các hình học phức tạp và thích ứng với nhu cầu sản xuất ở nhiều mức độ phức tạp khác nhau.Ngoài ra, mài CNC cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm chi phí bằng cách tối ưu hóa đường dẫn và thông số xử lý.Hơn nữa, tính linh hoạt và khả năng thích ứng của nó có nghĩa là nó có thể nhanh chóng điều chỉnh theo những thay đổi về thiết kế, khiến nó trở nên lý tưởng cho việc tạo mẫu nhanh và sản xuất số lượng lớn.Do đó, mài CNC là một quy trình sản xuất không thể thiếu đối với các ngành công nghiệp mong muốn đạt được hiệu suất vượt trội và kỹ thuật chính xác.
Máy mài CNC có thể được chia thành nhiều loại theo cấu trúc và chức năng của chúng, bao gồm máy mài bề mặt, máy mài bàn quay, máy mài biên dạng, v.v. Máy mài CNC bề mặt, chẳng hạn như máy mài bề mặt CNC, chủ yếu được sử dụng để mài các bề mặt phẳng hoặc định hình.Chúng được đặc trưng bởi độ chính xác cao và độ hoàn thiện bề mặt cao, rất thích hợp để xử lý các tấm lớn hoặc sản xuất hàng loạt các bộ phận nhỏ.Máy mài CNC bàn quay, bao gồm máy mài hình trụ bên trong và bên ngoài CNC, được sử dụng đặc biệt để mài đường kính trong và ngoài của phôi tròn.Những máy này có khả năng kiểm soát đường kính rất chính xác và lý tưởng để sản xuất vòng bi, bánh răng và các bộ phận hình trụ khác.Máy mài CNC định hình, chẳng hạn như máy mài đường cong CNC, được thiết kế để mài các hình dạng đường viền phức tạp.Chúng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất khuôn mẫu và sản xuất các bộ phận phức tạp, trong đó yêu cầu chính là xử lý chính xác và chi tiết.
Những thiết bị nào thường được sử dụng để mài CNC?
EDM hoạt động như thế nào?
EDM Electrospark Machining, tên đầy đủ là "Gia công phóng điện", là phương pháp xử lý sử dụng nguyên lý ăn mòn phóng điện tia lửa điện để loại bỏ vật liệu kim loại.Nguyên lý làm việc của nó là tạo ra nhiệt độ cao cục bộ để làm nóng chảy và bay hơi vật liệu thông qua sự phóng xung giữa điện cực và phôi, để đạt được mục đích xử lý.EDM Electrospark Machining được sử dụng rộng rãi trong sản xuất khuôn mẫu, hàng không vũ trụ, điện tử, thiết bị y tế và các lĩnh vực khác, đặc biệt là để xử lý các vật liệu khó gia công và các bộ phận có hình dạng phức tạp.Ưu điểm của nó là có thể đạt được độ chính xác cao và chất lượng bề mặt cao, đồng thời giảm ứng suất cơ học và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt, đồng thời cải thiện khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của các bộ phận.Ngoài ra, EDM Electrospark Machining còn có thể thay thế việc đánh bóng thủ công ở một mức độ nhất định, nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí.
mài & cắt dây
Cải thiện độ chính xác và chất lượng gia công
Công nghệ phụ trợ gia công chính xác, như mài và cắt dây, có thể cung cấp các công cụ và phương pháp gia công chính xác hơn, có thể kiểm soát lỗi trong quá trình gia công, từ đó cải thiện độ chính xác gia công và chất lượng của các bộ phận bằng các phương pháp và công nghệ xử lý đa dạng hơn.Nó có thể xử lý các bộ phận có hình dạng và vật liệu khác nhau, đồng thời mở rộng khả năng và phạm vi xử lý.
Danh Sách Máy Mài CNC & Máy EDM Trong GPM
| Loại máy | Tên may moc | Thương hiệu | Nguồn gốc | Hành trình gia công tối đa (mm) | Số lượng | Độ chính xác (mm) |
| mài CNC | Nhà máy nước lớn | Kent | Đài Loan, Trung Quốc | 1000X2000X5000 | 6 | ±0,01-0,03 |
| Máy mài phẳng | Seedtec | Nhật Bản | 400X150X300 | 22 | ±0,005-0,02 | |
| mài bên trong và bên ngoài | SPS | Trung Quốc | Ø200X1000 | 5 | ±0,005-0,02 | |
| Cắt dây chính xác | Dây chạy bộ chính xác | Agie Charmilles | Thụy sĩ | 200X100X100 | 3 | ±0,003-0,005 |
| Quy trình EDM | Edm hàng đầu | Đài Loan, Trung Quốc | 400X250X300 | 3 | ±0,005-0,01 | |
| Cắt dây | Sandu/Rijum | Trung Quốc | 400X300X300 | 25 | ±0,01-0,02 |
Nguyên vật liệu
Vật liệu gia công CNC đa dạng
●Hợp kim nhôm:A6061, A5052, A7075, A2024, A6063, v.v.
●Thép không gỉ: SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, v.v.
●Thép carbon:20 #, 45 #, v.v.
●Hợp kim đồng: H59, H62, T2, TU12, Qsn-6-6-3, C17200, v.v.
●Thép vonfram:YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C, v.v.
●Vật liệu polyme:PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK, v.v.
●Vật liệu tổng hợp:vật liệu composite sợi carbon, vật liệu composite sợi thủy tinh, vật liệu composite gốm, v.v.
Kết thúc
Linh hoạt hoàn thiện quy trình theo yêu cầu
●Mạ:Mạ kẽm, mạ vàng, mạ niken, mạ crom, hợp kim niken kẽm, mạ titan, mạ ion, v.v.
●Sơn tĩnh điện: Quá trình oxy hóa cứng, anodized rõ ràng, anodized màu, v.v.
●Lớp áo: Lớp phủ ưa nước, lớp phủ kỵ nước, lớp phủ chân không, kim cương giống carbon (DLC), PVD (TiN vàng, đen:TiC, bạc: CrN).
●Đánh bóng:Đánh bóng cơ học, đánh bóng điện phân, đánh bóng hóa học và đánh bóng nano.
Xử lý và hoàn thiện tùy chỉnh khác theo yêu cầu.
Xử lý nhiệt
Làm nguội chân không:Bộ phận này được làm nóng trong chân không và sau đó được làm mát bằng khí trong buồng làm mát.Khí trung tính được sử dụng để làm nguội khí và nitơ tinh khiết được sử dụng để làm nguội chất lỏng.
Giải tỏa áp lực: Bằng cách nung nóng vật liệu đến nhiệt độ nhất định và giữ nó trong một khoảng thời gian, ứng suất dư bên trong vật liệu có thể được loại bỏ.
thấm cacbon: Carbonitriding đề cập đến quá trình thấm carbon và nitơ vào lớp bề mặt của thép, có thể cải thiện độ cứng, độ bền, khả năng chống mài mòn và chống co giật của thép.
Xử lý đông lạnh:Nitơ lỏng được sử dụng làm chất làm lạnh để xử lý vật liệu dưới 130 ° C, nhằm đạt được mục đích thay đổi tính chất vật liệu.
Kiểm soát chất lượng
Mục tiêu: Không có khuyết tật
Quy trình xử lý bộ phận & quy trình kiểm soát chất lượng:
1. Nhóm kiểm soát tài liệu quản lý tất cả các bản vẽ để đảm bảo tính bảo mật thông tin bí mật của khách hàng và lưu giữ hồ sơ để có thể theo dõi.
2. Xem xét hợp đồng, xem xét đơn hàng và xem xét quy trình để đảm bảo hiểu đầy đủ yêu cầu của khách hàng.
3. Kiểm soát ECN, mã vạch ERP (liên quan đến công nhân, bản vẽ, vật liệu và toàn bộ quy trình).Triển khai hệ thống điều khiển SPC, MSA, FMEA và các hệ thống khác.
4. Triển khai IQC,IPQC,OQC.
| Loại máy | Tên may moc | Thương hiệu | Nguồn gốc | Số lượng | Độ chính xác (mm) |
| Máy kiểm tra chất lượng | Ba tọa độ | Wenzel | nước Đức | 5 | 0,003mm |
| Zeiss Contura | nước Đức | 1 | 1,8um | ||
| Dụng cụ đo hình ảnh | Tầm nhìn tốt | Trung Quốc | 18 | 0,005mm | |
| Máy đo độ cao | Mitutoyo/Tesa | Nhật Bản/Thụy Sĩ | 26 | ±0,001 -0,005mm | |
| Máy phân tích quang phổ | quang phổ | nước Đức | 1 | - | |
| Máy đo độ nhám | Mitutoyo | Nhật Bản | 1 | - | |
| Máy đo độ dày màng mạ điện | - | Nhật Bản | 1 | - | |
| Caliper micromet | Mitutoyo | Nhật Bản | 500+ | 0,001mm/0,01mm | |
| Máy đo vòng kim | Công cụ đo lường Nagoya/Thành Đô | Nhật Bản/Trung Quốc | 500+ | 0,001mm |
Trò chuyện về luồng kiểm soát chất lượng
Quy trình gia công
